Системный блок из оргстекла – Делаем корпус для компьютера из оргстекла своими руками: фото инструкция

Делаем корпус для компьютера из оргстекла своими руками: фото инструкция

Домашний компьютер, несмотря на то, что его постоянно пытаются вытеснить с прилавков, все же держит свои позиции и до сих пор используется как в домашнем случае, так и в офисе. Причем некоторые профессии обязательно допускают только стационарный компьютер без каких-либо компромиссов, типа ноутбука, планшета, ультрабука и прочих.

Системный блок

Установка компьютера – еще один важный аспект. И если дома не страшно даже пребывание его на рабочем столе, то в офисе важна каждая деталь, в том числе и размещение. А если это основной сервер, значит, ему вообще должно отводиться особое место.

Таким образом, с внедрением новых технологий широкое применение получили самые разнообразные изделия из оргстекла. Коробы для системных блоков не обошли стороной. Итак, как защитить и от чего защищает мозг компьютера бокс из оргстекла, а главное, можно ли сделать его своими руками, смотрим ниже.

Практичность

В данном случае использование компьютера должно быть продуманным. В квартире, например, очень часто может страдать кулер. Иными словами, это вентилятор, который охлаждает основной «двигатель» машины. В этот кулер за счет постоянной работы может попадать очень много пыли из воздуха. Естественно, заключив корпус в специальный бокс, да еще правильно рассчитав отверстия для охлаждения, реально можно улучшить состояние машины. Ведь тем более, стекло способно отталкивать пыль. Это качество просто незаменимо в случае с домашним компьютером.

Также корпус из оргстекла можно спокойно протирать. С учетом того, что материал не пропускает влагу, можно быть абсолютно спокойным за компьютер.

Эстетика

Было время, даже было модно, заключать процессор в прозрачный короб, который выдавал все нелегкое для понимания многих содержимое. В этом была своя эстетика и своя романтика. Причем иногда делалась специальная неоновая или разноцветная подсветка, которая подсвечивала стекло. В итоге получалось очень красиво, с учетом наличия самых разнообразных по форме и размеру элементов внутри бокса.

Сейчас используется уже самое разнообразное органическое стекло. Это может быть разноцветный глянцевый или матовый материал. Он отлично стильно смотрится, добавляет в форму строгости, немного яркости и фактуры. Это, кстати, иногда тоже важно, в особенности если работа связана с «сотрудничеством» машины и человека.

Самостоятельная работа

Итак, бокс для процессора сделать своими руками можно. Причем главное — рассчитать, раскроить и отрезать. Склеивать оргстекло нетрудно, для этого есть специальный полимерный клей, который превосходно скрепляет, является абсолютно прозрачным. К тому же он прекрасно герметизирует швы, для лучшей работы. Однако возможно и использование определенной фурнитуры. Стоит просмотреть фото примеров продукции, а также мастер-классы, на которых будет виден каждый шаг.

А мы начнем с самого простого – раскрой. Для этого необходимо замерить процессор сначала в старом корпусе, а потом без него, точнее без одной стенки. Нужно быть готовым к тому, что большую часть деталей нужно будет переносить на одну из пластин. Поэтому, если есть неуверенность в своих силах, лучше не делать этого, а купить и попросить специалиста помочь с установкой. Раскрой делается по размеру, добавляя немного – 1,5-2 см с каждой стороны. Благодаря такому подходу можно не ошибиться с размером, а в случае если бокс будет слегка больше, ничего страшного. Можно пустить внутри светодиодную ленту и тогда корпус будет изящно подсвечиваться.

Материал, надо сказать, отлично режется ножовкой, можно использовать болгарку со специальной насадкой. Тогда будет легче выполнять манипуляции. Для того чтобы видеть линию реза, лучше всего использовать черный неперманентный маркер. Он отлично выделит нужную линию, при этом его в дальнейшем легко будет стереть.

Еще одним важным моментом будет проработка крепления. Оно должно быть максимально качественным. Для этого необходима фурнитура или клей, как упоминалось выше. Например, специальные небольшие саморезы. В принципе, оргстекло — достаточно податливый материал, он не трескается, не лопается при работе с ним. И, тем не менее, если предстоит работа впервые, лучше использовать небольшой кусочек для проверки. Если, вкручивая саморез, стекло не дало трещину, можно спокойно использовать его в дальнейшем. Вообще, в большинстве моментов органическое стекло не трескается при вкручивании саморезов, если соблюдать правильный уровень давления.

Итак, в заключение можно добавить, что такая операция – отличный тюнинг для компьютера, к тому же это может стать дополнительным положительным опытом работы с материалом, за которым будущее.

Автор:
Антон Ермолов

propolikarbonat.ru

Вместе с постоянным совершенствованием технических характеристик, растут требования к внешнему виду современной техники. Всевозможные устройства становятся не только более производительными, но и фантастически привлекательными, стильными, яркими. В связи с этим большую популярность приобрело специфическое направление — производство техники в прозрачных корпусах. Такое решение продиктовано не только соображениями эстетики – во многих аспектах наличие прозрачного корпуса обеспечивает повышенное удобство пользования устройством.

Прозрачные корпусы для 3D-принтеров

Современный 3D-принтер представляет собой устройство, с помощью которого можно изготовить изделие любой формы по цифровой трехмерной модели. Основные узлы 3D-принтера – корпус, направляющие, печатающая головка, двигатели, контроллеры, блок питания. Для изготовления корпуса могут использоваться различные материалы (металлы и пластики). Но в последнее время все более популярными становятся принтеры с корпусами из прозрачного оргстекла.

Этот материал позволяет беспрепятственно наблюдать за процессом трехмерной печати, что значительно упрощает эксплуатацию принтера. Качественный раскрой материала и точная сборка корпуса позволяют избежать появления люфтов при работе 3D-принтера – это положительно сказывается на эффективности работы устройства. Высокая прочность оргстекла повышает уровень надежности 3D-принтера, делает устройство более долговечным.

Прозрачные компьютеры и бытовая техника

Прозрачные системные блоки – это настоящий «бум» в современной компьютерной индустрии. Стенки из оргстекла позволяют пользователям любоваться начинкой ПК и наблюдать за процессами, которые происходят во время работы компьютера. Обычный системный блок, который все привыкли прятать под стол, становится стильным украшением интерьера. А в сочетании со светодиодной подсветкой такая конструкций превращается в футуристичный шедевр. Существует несколько конструктивных решений по оснащению системного блока прозрачным корпусом.

  • — полностью прозрачные корпусы для системных блоков ПК;
  • — открытые, хорошо вентилируемые системные блоки из оргстекла со множеством внутренних перегородок и минимальным количеством наружных стенок;
  • — системные блоки с большими или маленькими прозрачными окнами на боковых стенках корпуса.

Прозрачной можно сделать практически любую бытовую технику: например, холодильник, стиральную машину, утюг, тостер и многие другие устройства. И все, что для этого нужно – креативный подход и высокий профессионализм.

Изготовление прозрачных корпусов для техники под заказ

«АкрилШик» предлагает профессиональные услуги по изготовлению прозрачных корпусов для техники. Наше предложение может быть интересно как компаниям-производителям техники, так и частным мастерам. Вся продукция производится на нашем собственном производственном предприятии, расположенном в Подмосковье.

  • — Предложение для производителей техники. Обращаясь к нам, Вы можете существенно расширить ассортимент своей продукции – и для этого не нужно заниматься переналадкой производства, требующей капитальных вложений. В сотрудничестве с компанией «АкрилШик» легко решается задача создания эксклюзивных моделей техники. Наши технологические возможности очень широки, производство отличается гибкостью, поэтому мы выполняем как единичные, так и серийные заказы.
  • — Предложение для частных мастеров. В последнее время собственноручное изготовление корпусов для техники приобрело повышенную популярность. Если Вы производите такие конструкции под заказ или же планируете изготовить что-то подобное для себя – обращайтесь в нашу компанию. Мы изготовим прозрачный корпус для техники любой конфигурации, выполним сложный раскрой материала по Вашим чертежам либо окажем услуги проектирования прозрачных корпусов.

Преимущества корпусов из оргстекла

Мы используем только качественный акрил от европейских производителей, в частности – немецкое оргстекло PLEXIGLAS. Этот материал идеально прозрачен, прост в уходе, не восприимчив к нагреву и, конечно же, очень привлекателен внешне.

Сквозь прозрачный материал можно наблюдать за всеми процессами, которые происходят внутри устройства. Оргстекло легко обрабатывается, при необходимости подвергается термоформовке, склеивается, полируется. Техника, облаченная в прозрачный корпус из оргстекла, имеет уникальный вид.

Оргстекло великолепно сочетается с декоративным освещением – точечным или ленточным. Используя светодиоды, можно создать очень яркие конструкции с эффектом футуристичности.

 

Прозрачные корпусы на китайском рынке — остерегайтесь подделок!

Не секрет, что прозрачные корпуса для техники сегодня широко представлены на китайских торговых площадках. На первый взгляд, такая продукция радует доступностью и относительно невысокой ценой. Но если посмотреть на вещи объективно, то становится понятно: китайский ширпотреб никогда не сможет соответствовать требованиям взыскательных клиентов, которые знают толк в настоящем качестве и точно понимают, какой товар хотят получить. В отличие от китайских подделок, наша продукция имеет следующие преимущества:

  • — мы используем материалы высочайшего качества;
  • — параметры корпусов соответствуют индивидуальным требованиям клиента;
  • — мы предоставляем гарантию на свою продукцию;
  • — Вы можете лично принимать активное участие в создании дизайна изделия;
  • — прозрачный корпус, изготовленный под заказ, может иметь нестандартную форму – цилиндрическую, сферическую, полусферическую;
  • — Ваш заказ будет доставлен в любую точку России.

Наши услуги по изготовлению прозрачных корпусов для техники

Мы предлагаем следующие услуги:

  • — разработка чертежей прозрачных корпусов для техники;
  • — изготовление корпусов по чертежам заказчика;
  • — изготовление отдельных деталей корпусов по индивидуальным заказам;
  • — высокоточный раскрой оргстекла на ЧПУ-станке;
  • — оснащение прозрачных корпусов светодиодной подсветкой;
  • — декорирование корпусов узорами, надписями, рисунками.

Независимо от того, насколько сложная стоит перед Вами задача – с нами она будет решена в кратчайшие сроки и на высоком уровне качества. Наши специалисты много лет работают в сфере производства изделий из оргстекла. Производство компании «АкрилШик» оснащено современным оборудованием для раскроя и фигурной резки оргстекла на станках с ЧПУ. Используя специальную технологию склеивания, мы можем изготовить корпусы любых форм. Фактически, не существует ограничений по сложности конфигурации деталей.

Звоните нам прямо сейчас – мы предложим массу отличных способов реализации Ваших оригинальных идей!

Дата создания : 17   АВГ  2017 Автор «Акрилшик»

acrylshik.ru

Системный блок своими руками | Сделай Сам www.sdelay.tv

Я не люблю стандартные системные блоки. Они большие, внутри много пустого пространства и занимают много места на столе. Мне надо чтобы блок стоял на столе, поскольку часто приходится залезать в него. Ну да, залезу и сижу там. Нет, например винты посторонние подключать или еще что-нибудь. В общем, когда я на него смотрю, мне хочется взять и отпилить половину. Вот я так и сделал. Купил в комиссионном отделе старый корпус за 300 р, снял боковые стенки, отпилил ножовкой по металлу лишнее и сделал вот такую компактную башенку. Её габариты 175х220х425 мм. Вот даже покрасил, а как же, это же самое главное.

 

Есть такие материнские платы формата mATX шириной 170 мм. Вот такую в этот корпус и установил. Во всем остальном это обычный офисный компьютер, ничего особенного. Плата ASRock LGA775 G41M-VGS3, двухъядерный intel E6600. Не дорогой кулер на процессор с двумя тепловыми трубками. Использую уже несколько лет на работе. Вот можно заглянуть во внутрь. Винчестер вписался на заднюю стенку и делает невозможным использование слота PCI-e, слот PCI доступен. Если все же приспичит использовать PCI-e, предусмотрено крепление винчестера над DVD-RW.

Вместо боковой стенки дверка на защелке, легко открывается и закрывается.

Лицевую панель склеил из оргстекла и деревянных линеек. Давайте заглянем в биос, температура процессора ни о чем. Ну да, вентилятор шумит по полной программе, так и помещение где он используется не тихое, так что не мешает.

Вот открываем дверку, прицепляем посторонний винчестер и работаем спокойно.

Вполне естественно, что меня, как любителя маленьких системных блоков, заинтересовали материнские платы формата mini – ITX размер 170 на 170 мм. Посмотрим на мою первую конструкцию на такой платке. Что у нас внутри. Системная плата Intel D945GCLF – 2 со встроенным двухъядерным процессором Intel ATOM 330. Блок питания FSP250 – 50 GLV. DVD-RW NEC AD-7590S slim. Винчестер Samsung HD200HJ. Память DDR2 – 2 gb. Для этого компьютера корпус я спроектировал и изготовил полностью сам из алюминия. Внутреннее пространство разделено на две части алюминиевой перегородкой. В одной части расположена сама системная плата, которая крепится на эту перегородку.

В другой блок питания, винчестер и DVD-RW.

Закрывается п-образной крышкой из того же металла. Этот корпус забит под завязку, никакого свободного места там нет. Температурный режим нормальный, все замечательно работает. Размер – 140 Х 220 Х 230 мм. Это такая скромная машинка для серфинга по Инету, офисных задач, обработки фото и так далее со своими задачами вполне справлялась. Давно это было, ещё раньше той первой башенки. Вот ещё вид сзади, ну и сама машинка целиком.

И наконец последнее детище. Материнская плата с сокетом FM1 GA-A75N-USB3, форм-фактор mini-ITX, чипсет AMD A75, процессор AMD A8-3870K, встроенная в процессор видеокарта AMD Radeon HD 6550D, память DDR3-4 gb, Кулер на процессор Scythe Samurai ZZ. Регулятор скорости вращения вентиляторов Scythe Kaze Master Ace. В этом компьютере под систему и ПО я использовал SSD Samsung 830 емкость 64 gb., под все остальное винчестер 2,5 Hitachi 250 gb. DVD нет. При необходимости использую внешний USB. Сначала я умудрился затолкать все это в корпус размером 230Х200Х170 мм. Пришлось использовать нестандартный блок питания и кулер на процессор был другой Scythe Kozuti, он гораздо более компактный. В принципе, в таком корпусе это все нормально работало, но все вентиляторы крутились на полных оборотах, температура процессора была на уровне 50 градусов. В данном случае меня это не устроило. Шумит, как пылесос не воет, но шипит, как разозленный кот. Поэтому корпус пришлось изготовить другой. Попросторнее. И стал он такой 240Х220Х360. Как видим, занимаемое место на столе почти не изменилось, а в высоту корпус значительно подрос. Ну а что, пусть растет. Вот так он выглядит

.

 

Вот еще задний план.

Внутренняя конструкция корпуса двухэтажная. На первом этаже расположились стандартный блок питания, регулятор скорости вращения вентиляторов, SSD и HDD. На втором этаже системная плата, установленная горизонтально.

Кулер процессора не гоняет воздух внутри корпуса, а берет его из вне через воздуховод, который я склеил из картона и оклеил его фольгой. Один конец воздуховода надет на вентилятор, а второй вставлен в рамку окошка, которое расположено на задней стенке, выходит наружу корпуса и закрыто металлической сеткой. На передней стенке расположен вентилятор 80Х80мм., который выдувает теплый воздух из корпуса, можно погреться.

Теперь всё стало нормально. И не шумит и температура компонентов нормальная, повышается на каких-нибудь тяжёлых задачах, например при конвертации больших видео файлов, процессор греется до 47 градусов, что так же довольно мало.

Конфигурация этой машинки меня вполне устраивает, никакая модернизация не предвидится. К тому же сокет FM1 больше не развивается и уступил место FM2. Конечно, если будет надо, можно поменять винчестер на более емкий и если вздумается перейти на 64 разрядную ОС, можно увеличить объем оперативной памяти, так что это законченная конструкция. Теперь о корпусе. Он из дерева. Склеен из сосновых реек и уголков. В общем, всё достаточно просто. Выпиливаем досочку для основания, к ней приклеиваем крепление для ножек, переднюю и заднюю стенку клеем ПВА, примерно посередине прикручиваем алюминиевую пластину на которой размещается системная плата и которая обеспечивает дополнительную жесткость конструкции.

Боковые стенки съёмные и вдвигаются в пазы задней и лицевой панели. Таким образом обеспечивается доступ к внутренностям. Склеены так же из продольных и поперечных реек, вентиляционные отверстия заклеены металлической сеткой, изнутри оклеены фольгой. Все это закрывается сверху деревянной крышечкой.

Всё, вот такой коротенький обзор, спасибо за внимание, будьте здоровы.

sdelay.tv

Прозрачный корпус для NAS своими руками

Здравствуйте! Примерно года назад я купил медиаплеер Iconbit HD400Le без жесткого диска для просмотра фильмов, преимущественно высокого качества. И чтобы где-то хранить фильмы большого размера, я приспособил старый компьютер под NAS-сервер, поставил туда FreeNAS, подключил через роутер к медиаплееру, и потихонику смотрел фильмы по сети, все бы ничего, но постоянно жужащий в углу черный системный блок, не давал эстетического покоя.
И как это обычно бывает, неожиданно появилась возможность поменять мой старый компьютер на новые комплектующие, и самое главное поменять ATX-мать на mATX, тут и родилась идея создать компактный NAS-сервер, да еще и в прозрачном корпусе, чтобы радовать взгляд и дарить спокойствие!


Отмечу, что все делалось из подручных средств, докупить пришлось лишь маленький блок питания, и некоторые материалы и инструменты (HDD 3,5 дюйма 500Гб был продан, а на полученные деньги купил HDD 2,5 дюйма 320ГБ).

Итак имеем слудующее:
Комплектующие:
Мат. плата — Asus P5kpl-am se mATX
Процессор — Intel E6400 —
Память — Kingston 1Гб DDR2 800Mhz низкопрофильная
Жесткий диск — WD 320Gb 5400RPM 2,5 дюйма -1200 р
Блок питания — IP-AD160-2 от корпуса In Win, Mini-ITX 160W — 1050 р
Флэшка с системой
Материалы:
Кусочки оргстекла (нашел в школе где учился)
Металлическая сетка (купил на рынке стройматериалов)
Круглые кнопки из конструктора Lego (Вкл. Перезагрузка)
Алюминиевые полосы для крепления HDD (вырезал сам из алюминиевого листа 1,2 мм)
Резиновые полосы — для подавления вибрации от HDD (купил на рынке)
Клей
Спирт
4 резиновые прокладки для сантехники (купил в отделе сантехники 2 рубля)
Инструменты:
Резак для орг стекла (купил на рынке)
Ножницы по металлу (купил на рынке)
Напильник и надфиль
Мини дрель
Отвертка
Плоскогубцы
Линейка
Маркер

В процессе работы, многие вещи приходили на ум уже после того как что-то сделал не так (например отверстия в основе я делал в самом конце, когда понял что слишком греется плата), поэтому на некоторых фотках будут уже готовые будущие части.

1) Начнем с основы, из оргстекла вырезал прямоугольник () чуть больше по размеру чем мат. плата, просверлил 4 отверстия для крепления мат. платы, вкрутил винты с отверстием вместо шляпки, на которые посадил плату и прикрутил ее. С обратной стороны где выходят винты приклеил резиновые прокладки, получились виброгасящие ножки.


Рис. 1.1
Рис. 1.2

Индикаторы включения и HDD, теперь выглядят так.


Рис. 1.3

2) Вырезал стенки, просверлил вентиляционные отверстия для БП, отверстия для матплаты и кнопок, просверлил много отверстий в основе, склеил. Приклеил стенки к основе, к боковой стенки приклеил Г-образные крепления для посадки блока питания, сделанные из загнутых заглушек для компьютера. Крышка будет из плотной сетки для лучшей вентиляции, для ее крепления в торцы стенок вставил раскаленные маталлические проволочки (скрепки).


Рис. 2

3) Нарезал маленькие полосы оргстекла, сделал крепления для кнопок и для жесткого диска.


Рис. 3.1
Рис. 3.2

4) Установил плату в корпус, приклеил кнопки Power и Reset


Рис. 4.1
Рис. 4.2

5) Покрасил балончиком блок питание и сетку в черный цвет.


Рис. 5

6) Сделал крепление для жесткого диска: 2 алюминиевые полосы, 2 мягкие резиновые полосы, крупные винты.


Рис. 6.1
Рис. 6.2
Рис. 6.3
Рис. 6.4

7) Установил конструкцию крепления с HDD в корпус. Заодно подключил флэшку и красный вентилятор для процессора. Для лучшей вентиляции блока питания отверстия были заменены на сетку, предварительно было вырезано два окошка: сзади и спереди.


Рис. 7.1

Флэшка подключена к внутреннему usb на мат. плате.


Рис. 7.2

8) Заключительный этап. Устанавливаем крышку из сетку.


Рис. 8.1
Рис. 8.2

И вот так это выглядит в интерьере.


Рис. 8.3Готово!!!

Габариты получившегося корпуса: 270х200х110, т.е. чуть больше, чем сама мат. плата.


Рис. 9

Работа над ошибками.
Во время того как я делал этот корпус, по ходу дела многое приходилось менять и переделывать. В самом начале проекта задумывалось 2 небольших зоны вентиляционных отверстий, над вентилятором процессора и блоком питания, но этого оказалось мало, воздух внутри корпуса раскалялся до 80-100 градусов, в итоге, вся верхняя крышка превратилась в огромную вентиляционную зону.


Рис. 10

Первое крепление HDD было сделано из того же оргстекла, и просто вкладывалось в корпус, без клея и винтов, из-за такой конструкции работающий HDD сильно вибрировал. Пришлось сделать заново полностью новую конструкцию.


Рис. 11.1
Рис. 11.2

Крепление блока питания изначально было на верхней крышке, он просто цеплялся и висел, это оказалось очень неудобно.


Рис. 12

Вообщем думайте! прежде чем, что то делать. Этот проект я выполнил примерно за 3 недели вечеров.

В перспективе сделать отключаемую подсветку из 4 светодиодов, добавить еще один жесткий диск (место позволяет и новые крепления уже готовы), чтобы данные зеркалировались и возможно заменить эту немного гибкую сетку на перфорированный аллюминиевый лист, это было бы красивее.

Рейтинг (голосов):8.42(113)



Личная моддинг коллекция

www.modding.ru

Делаем корпус из оргстекла. — DRIVE2

Думаю, что многие, кто делает какие-либо устройства согласится со мной в том, что порой трудно найти для готовой платы корпус, то он слишком велик, то наоборот, а бывают случаи, когда Вам нужна не просто прямоугольная коробка, а что то специфическое, только Вам понятной формы. Если для прямоугольных корпусов еще можно заказать передние и задние панели, то делать корпус желающих не так и много.

Для изготовления своих корпусов я обычно использую оргстекло — в нем масса плюсов: легко обрабатывать, недорогое, всегда можно заказать резку у рекламщиков за приемлемую сумму. Путь для создания модели корпуса в моем случае такой: из печатной платы в Eagle делаю 3D модель печатной платы, затем импортирую в SketchUp и создаю корпус, конвертирую в формат для лазерной резки.

Для корпусов я беру обычно 3мм оргстекло — это та толщина которая с одной стороны дает достаточную прочность, а с другой сохраняется удобство при механической обработке.

Итак, какие инструменты потребуются для изготовления качественного корпуса для электронного устройства (и не только) из оргстекла:

1. Клей для пластика — дихлорэтан.

2. Напильник.

3. Наждачная бумага от 600 до 1500 (можно и чуть меньше).

5. Спирт.

6. Грунтовка (я использую жидкую грунтовку).

7. Краска с баллончика.

8. Крайне приветствуется наличие 3d принтера или возможность распечатки на нем необходимых деталей.

Итак, допустим Вы заказали резку из оргстекла и получили заготовки. Отрываем защитную пленку, обезжириваем спиртом и склеиваем дихлорэтаном. Удобно это делать кисточкой (этот клей очень пахуч! будьте осторожны). Контролируем при склейке геометрию, и если что подправляем стенки нашего будущего корпуса. Клей начинает хватать где-то после 10 минут после нанесения — основная задача на первом этапе лишь немного прихватить все части, а после промазать стыки клеем — я делаю это проводя ушной палочкой, смоченной в клее вдоль швов.

Далее снимаем выпирающие углы, если они есть напильником. Обращаем внимание на стыки в ребрах, если Вам не удалось приклеить ровно грань к грани, то швы нужно замазать. Для этого берем и стачиваем кусок ненужного оргстекла напильником — получившуюся стружку разводим с дихлорэтаном и получившейся кашей замазываем углы.

После высыхания клея обрабатываем заготовку шкуркой. Для аккуратного результата шкурку лучше прислонять к ровному брусочку (для того, чтоб она ходила параллельно обрабатываемой поверхности).

Далее прикрепляем необходимые кронштейны, стойки и так далее внутрь корпуса и еще раз обезжириваем. Теперь на обезжиренную прошкуренную поверхность наносим грунтовку — ждем время между нанесением слоев грунтуем еще и еще. Далее ждем полного высыхания и самой мелкой шкуркой снимаем неровности и подтеки — задача получить заготовку без каких либо углублений на поверхностях и стыках. Этот процесс, вероятно не будет быстрым, к сожалению!

После заготовку моем, сушим, обезжириваем и наносим краску — столько слоев, чтоб получить приемлемый для Вас результат.

Спасибо за внимание. Буду рад, если информация будет Вам полезна)))

www.drive2.ru

СТЕКЛЯННЫЙ КОМПЬЮТЕР

   Недавно приобрёл ноутбук, который благодаря своей мобильности ношу по всему дому и на улицу, а старый системник решил подвергнуть моддингу, изготовив для него прозрачный корпус из оргстекла 5 мм, и установить в прямом смысле слова стационарно — установив на стену. Для этого дела нам понадобятся такие материалы:

>> Оргстекло достаточно прочной толщины.

>> Хромированная труба d=16 mm, длиной 3,5 м.

>> Четыре крепления, два крепления к стене.

>> Несколько хомутов.

   Из этого была собрана конструкция для крепления монитора к этой стойке. 

   Далее разобрал системный блок, вытащив почти всё, кроме материнской платы и шасси. Снял размеры для оргстекла. 

   Вырезал нужные куски с помощью обломка заточенного ножовочного полотна.

   С блока питания ATX снял кожух, чёрной краской с баллончика покрасил шасси, кожух и отсек для винчестера. После проверки работоспособности компьютера приклепал корзину и БП заклепками.

   Предварительно в панелях вырезал отверстие для кнопок, светодиодов, разъемов USB, вентиляторов, динамиков и других элементов компьютера. 

   К оргстеклу в разных местах приклеил несколько зелёных ярких 5-ти миллиметровых светодиода, подключенных последовательно и на свободный разъём питания 12 вольт.

   Сама стойка закрепляется к стене рядом с подвешенным стеклянным системным блоком. Автор идеи — Ивченко А. А., г. Новороссийск.

   Форум по моддингу персональных компьютеров

   Схемы для компьютеров

elwo.ru

что такое моддинг системного блока

Это интересное слово — моддинг. Что же оно означает? Определений предостаточно. В моем понимании моддинг — это превращение стандартного предмета в уникальную и оригинальную вещь при помощи подручных средств и материалов. К примеру, желая облагородить домашний компьютер, вы можете сделать дистанционное включение компьютера с брелка, оборудовать мощную систему гидравлического охлаждения для всего системного блока т.д. Данная статья расскажет вам непосредственно о моддинге корпуса системного блока — вы узнаете, как создать эксклюзивный корпус своими руками.

Инструменты и материалы

  • дрель со сверлами по металлу
  • заготовка из оргстекла (форма — квадрат)
  • ножовка по металлу или электролобзик с полотном по металлу
  • рулетка
  • тонкий маркер
  • напильник
  • корпус системного блока со съемными стенками

Процесс

  1. Приготовьте ваш рабочий стол.
  2. Снимите боковую стенку системного блока, которая находится слева, если смотреть прямо на переднюю панель системного блока.
  3. Положите ее на стол.
  4. Нанесите на стенку контур рисунка, например большой овал. Это будет наше «окно» в системный блок.
  5. Сделайте отверстия по всему контуру с интервалом в 20 мм. Воспользуйтесь дрелью.
  6. Возьмите электролобзик и сделайте пропилы между отверстиями контура.
  7. Отложите ее в сторону отпиленную середину.
  8. Получившиеся заусенцы на стенке аккуратно сточите напильником.
  9. Возьмите заготовку из оргстекла квадратной формы. По размеру кусок оргстекла должен быть чуть больше чем выпиленный овал, т.е. оргстекло обязано закрыть отверстие полностью.
  10. Закрепите оргстекло на внутренней стороне стенки. Для этого можно использовать специальный клей, жидкие гвозди или просто несколько болтиков. В результате у вас получится прозрачное овальное окно, демонстрирующее все «внутренности» системного блока.
  11. Установите стенку на место в корпусе.

www.diy.ru