Для паяльника – Как сделать регулятор мощности для паяльника? Регулятор мощности для паяльника своими руками: схемы и инструкция

Содержание

Подготовка паяльника к пайке | Практическая электроника

Как научиться паять? Оказывается, достаточно просто. Нужно знать всего три вещи. Первое — что такое паяльник. Второе — что такое припой. Третье, и самое главное, — правило электробезопасности. А теперь поподробнее обо всём этом

Паяльник — это электрический, реже газовый инструмент, который имеет жало и ручку для удобного пользования. Жало имеет рабочую область и область нагрева. Нагревается жало по всей длине, но рабочая область расположена только у его конца. Припой — это смесь олова, канифоли и других неосновных веществ, цель которой соединить металлические части провода или другого твёрдого предмета. Припой при нагреве поддаётся изменению своего состояния и становится практически жидким, что позволяет растянуть его по поверхности склеивания предметов.

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники,

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Для жал с никелевым покрытием требуется  свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey 702.

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

1) Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.

2) Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиокомпонентов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь, не остывая сам, потому что обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.

3) Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.

4) Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов  в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.

5) Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самое ходовое :-).

Как же поменять жало? Для начала разбираем паяльник

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника — это  нагревашка. Вот она и греет жало.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

 

Задача паяющего — нагреть жало, взять на жало припой, убедиться, что капля стала жидкой, и, соединяя две поверхности, например, проводов, заклеить их раствором жидкого припоя. Так как иногда олово и канифоль поставляется отдельно, то следует сказать, что сначала процедуру пайки проводим канифолью, и только потом цепляем на канифоль олово. В этом случае канифоль играет роль цемента и склеивает поверхность с оловом. Так как олово используется в роли проводника, то следите, чтобы образовавшаяся капля хорошо соединяла контакты.

Для того, чтобы правильно выставить температуру, берем  припой и касаемся им жалом паяльника. Повышаем температуру на паяльной станции и смотрим, когда  припой начнет плавиться. Ловим тот момент и прекращаем повышение температуры паяльной станции.

Только не путайте плавление припоя с его размягчением. Когда припой стает как каша, это  значит температура паяльника еще маловата. Надо еще чуток добавить. На разных паяльных станция индикация температуры  разная.  Я, например, выставляю на своей станции температуру порядка 360-370 градусов. Некоторые электронщики выставляют температуру 330-340, а кто-то даже 300. Это говорит о том, что датчик температуры паяльника у каждой паяльной станции  разный. Больше всего врут по температуре китайские дешевые паялки, типа Lukey. Но, немного отходя от темы, скажу что эти паяльные станции очень  хорошо  себя зарекомендовали, особенно Lukey 702.

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

А есть также и медные. Они лучше с точки зрения пайки, так как теплопроводность меди очень высокая. Единственный минус — такие жала обгорают и в конце концов теряют свою первоначальную форму

Глянуть медные жала можете по этой ссылке

В заключении скажу еще пару слов о жалах паяльника с никелевым покрытием. За ними, как и за всей аппаратурой, требуется уход.  Ни в коем случае не чистите наждаком или напильником такие жала! Это приведет к тому, что вы сдерете рабочий слой,  жало  будет у вас выгорать и припой не будет к нему липнуть. Я раньше про это не знал и загубил одно жало 🙁 .  Не допускайте перекала жала  при пайке. Поглядывайте на его цвет.  Рабочая область жала должна блестеть оловянно-свинцовым цветом. Если увидите фиолетово-синий цвет, снизьте температуру на паяльной станции. Желательно по окончанию пайки оставить жирную каплю припоя на таком жале и уже после этого выключать паяльник.

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания, иначе можете получить удар электрическим током. Следите, чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке, а на столе. Паяйте с умом!

www.ruselectronic.com

Что нужно для пайки паяльником: выбор приспособлений

Перед тем как что-либо припаять или облудить, надо обзавестись соответствующими материалами и инструментами. Основное, что нужно для пайки паяльником, это паяющий инструмент, олово и флюс.

Пайка — это процесс соединения элементов путем введения между ними припоя.

Кроме них понадобится подставка для паяльника и всевозможные держатели для деталей, которые подлежат пайке. Не обойтись и без плоскогубцев, бокорезов, ножа и рулетки.

Выбор приспособлений

Для защиты от пожара при пайке необходимо использовать подставку для паяльника.

Выбор приспособлений для удерживания деталей зависит от воображения и приобретенных навыков. Это могут быть всевозможные зажимы, пинцеты, тиски, которые призваны обеспечить нужное положение и неподвижность деталей. Подставка для паяльника предотвратит порчу стола, на котором работают, и других окружающих предметов от температуры. При пайке крупных конструкций понадобятся приспособления для нагрева деталей. Для регулировки температуры паяльника можно использовать светорегулятор — диммер.

Если предстоит делать паяльные работы регулярно, то лучшим вариантом будет использование паяльной станции. Такие станции оснащены устройством регулировки и поддержания температуры жала инструмента в заданных пределах. В комплектацию таких станций, как правило, входит большой набор вспомогательных приспособлений. Часто паяльщик попадает в такое положение, что ему не хватает рук. Существует приспособление «третья рука», позволяющее удобно расположить и закрепить соединяемые детали. Поролоновую губку используют для очистки наконечника.

Вернуться к оглавлению

Выбор паяльника

Паяльники бывают разнообразных конструкций в зависимости от мощности, температуры и способа разогрева. Этими же параметрами руководствуются в выборе паяльника в зависимости от объекта для пайки. По методу нагрева приборы бывают электрические, газовые, с разогревом от постороннего источника — паяльной лампы, костра, кузнечного горна. По мощности электрические паяльники варьируются от 12 до 250 Вт. Выбор делается в зависимости от целей работы: распайка микросхем, работа с тонкими или толстыми проводами и крупными металлическими предметами. Для безопасной пайки подойдут паяльники с напряжением для питания 12 или 36 В, но они потребуют применения переходного оборудования. Универсальным будет напряжение 220 В. Есть паяльники с автономным питанием. Зарядки аккумуляторов хватит на 2 часа работы.

Устройство паяльника.

Для удобства пайки применяются жала паяльников различной формы и размеров. В качестве материала для жала применяется кованая медь. Удобнее применять инструмент со сменными жалами и приспособленными для изменения длины жала. При пайке толстостенных деталей применяют молотковый паяльник. Таким паяльником восстанавливают радиаторы автомобилей

В некоторых паяльниках для разогрева применяется газ. Небольшая горелка встроена компактно с емкостью для газа, заправляемой так же, как обычная зажигалка. Такой паяльник можно применять автономно, как и аккумуляторный.

Помимо паяльника и вспомогательного инструмента не обойтись без припоя. Существует множество разновидностей припоя. Большинство припоев в своем составе имеет олово и свинец. Отличие припоев друг от друга в разной температуре плавления и твердости состава. Бывают разные конфигурации внешнего вида припоев. Удобнее всего использовать припой в виде проволоки или прутка. Существуют прутки припоя с флюсом внутри.

Флюсы необходимы для удаления загрязнений и окислов с поверхностей соединяемых деталей и расплавленного припоя. Флюс обеспечивает хорошую смачиваемость припоя и диффузное проникновение в структуру металла.

Одним из популярных флюсов является канифоль.

Это вещество входит в состав многих флюсов. Имея паяльник, припой и флюс, уже можно паять. Все дополнительное, что нужно для пайки, приобретается одновременно с опытом.


moiinstrumenty.ru

Как выбрать паяльник для дома

Если перед читателем стоит вопрос приобретения паяльника, то рассказывать о его назначении, устройстве, принципе работы  – пустая трата времени. Учитывая, что ассортимент продукции значительный, а классификация изделий по различным параметрам довольно сложная, именно процесс выбора паяльника для домашних работ является для многих настоящей проблемой.

Вот на этом и акцентируем внимание читателя. Нижеприведенная информация поможет купить действительно ту модель паяльника, дальнейшее использование которой на бытовом уровне не вызовет особых проблем.

Автор впервые «познакомился» с паяльником свыше четырех десятков лет назад. С тех пор и по роду деятельности, и в быту с ним не расстается. Следовательно, может не только иметь собственное мнение, но и высказывать его. С отдельными положениями читатель, наверное, и не согласится, и это вполне объяснимо. Тем не менее, все рекомендации – не просто «литературная обработка» чужих мыслей. Они основаны на личном опыте автора и проверены практикой.

Критерии выбора

Варианты специальных станций, изделий для сращивания труб из пластика, аккумуляторных, газовых не рассматриваются. Это отдельные и объемные темы, к тому же такие паяльники имеют несколько ограниченную сферу использования. То есть термин «для дома» к ним можно применить с большими оговорками.

Нагревательный элемент

Он бывает спиралевидным и керамическим. Последний тип позиционируется как одна из инноваций в сфере электрорадиомонтажа, и активно рекламируется производителями. В чем разница, и какой вариант предпочтительнее выбрать?

Керамика – при более высокой стоимости этих паяльников долговечность не гарантирована. Основная причина – хрупкость элемента. Такие модели лучше подходят для использования в профильных мастерских, лабораториях, словом там, где вся рабочая зона умещается на специализированном столе. Эти паяльники чувствительны к ударам, поэтому для дома вряд ли целесообразно их приобретать.

Спираль – давно проверенное временем исполнение нагревательного элемента. Автор видит лишь плюсы – возможность ремонта его заменой, изменение мощности паяльника (при необходимости) уменьшением (увеличением) длины спирали. Для того, кто знает элементарные законы физики и может самостоятельно производить расчеты – не проблема. Да и стоят такие модели дешевле керамических аналогов.

Жало

Этот конструктивный элемент может быть различным по форме и оттенку. Что выбрать?

Лучший вариант – прямое жало. Такая форма считается универсальной в применении и подходит для проведения практически любой технологической операции.

Цвет жала может быть серебристый или красноватый. Жало на основе меди легче обрабатывается. С него проще удалить наслоения (нагар), обточить как нужно для конкретной работы, изогнуть, если и это понадобится.

Возможность регулировки длины выступа из корпуса. Очень полезная «опция», которая позволяет продлить эксплуатационный срок жала без его замены на новое.

Ручка паяльника

Существует 3 варианта изготовления. Подразумевается не форма, а материал.

Пластики. Небольшой вес – в плюс, быстрый разогрев – в минус, причем весьма существенный. Долго держать в руках такой паяльник, когда он включен в сеть, не получится.

Эбонит. Единственный недостаток таких ручек – они тяжелые. Если берется паяльник большой мощности, к примеру, так называемый «дротик» на 200 Вт, это не принципиально. Но для инструмента миниатюрного, который используется для радиомонтажа, точно не подходит.

Древесина. Для дома – оптимальный вариант. Эти ручки не перегреваются, и вес их незначительный. Возможно, кто-то отметит такой недостаток, как непрезентабельный внешний вид. Но насколько это важно для паяльника?

Сетевой шнур

Рекомендации по этому пункту следующие:

Первая – его длина должна быть достаточной, чтобы не создавать неудобств при пользовании инструментом.

Вторая – гибкость шнура. В процессе работы паяльнику придается различное положение. Вот это нужно и проверить – как будет «реагировать» шнур, не станет ли помехой.

Третья – изоляция. Двойная защита, с точки зрения ТБ, намного лучше.

Четвертая – вилка. Сейчас в основном они пластиковые, что делает невозможным их ремонт. Ведь одна из главных «болезней» паяльников – обрыв (перелом) жил провода в районе вилки, так как инструмент постоянно меняет свое пространственное положение. А вот если она разборная, то восстановить работоспособность изделия несложно.

По техническим характеристикам и области применения

Что к ним относится? Мощность, значение питающего напряжения и тип паяльника. Определяясь с параметрами по каждому пункту, необходимо учесть, для каких именно целей он приобретается. Вот с этих позиций и рассмотрим все характеристики.

Для работы с печатными платами

В чем особенность такого монтажа? Он довольно плотный, и обычным жалом работать сложно. Плюс к этому – «нежность» дорожек на платах. Малейший перегрев приводит к их отслоению. Следовательно, выбирая паяльник именно для радиомонтажа, целесообразно остановиться на импульсной модели. Если приобретать стержневую, то только в комплекте с блоком питания. На его выходах (а их не менее двух) напряжения пониженные. В зависимости от производителя – от 6 до 24 В.


Такой паяльник не может быть для дома основным, так как его применение – специфическое, только для печатных плат.

Можно выбрать и стержневой паяльник на 220 В, но с меньшей мощностью – на 25Вт. Им получится выполнять не все «домашние» работы, но для большинства из них он подойдет. Однако радиомонтаж таким паяльником может вести только профессионал, специально затачивая жало, и то, в крайнем случае, за неимением под рукой другого инструмента.


Для работы с печатными платами использование стержневого паяльника без заземления не рекомендуется. Значительные наводки могут вызвать пробой конденсаторов, выход из строя микросхем, что нередко и происходит на практике. Даже если он и с блоком питания, то последний необходимо заземлить.

Для широкого применения

Здесь для дома, по напряжению, особого выбора нет – только от розетки, на 220. А вот по мощности мнения разные – от 25 до 80. Автор рекомендует использовать паяльник на 65 Вт. Он является универсальным для бытового применения.

Для гаража

Как правило, в домашней «мини-мастерской» автовладелец занимается пайкой проводов (кабелей) и аналогичными работами, при которых нужно разогревать металл до высокой температуры. Здесь обычный стержневой образец, даже на 80 – 100 Вт, вряд ли поможет. Лучше выбрать паяльник на 200 Вт. О нем уже упоминалось. Кроме названия «дротик», такая модель для дома нередко именуется «электромолотком» (по ее форме). Для «грубой» пайки – незаменимая вещь.


Опыт показывает, что в доме должно быть не менее 2-х паяльников. Основной – на 65 (40)/220, а дополнительный (-ые) – в зависимости от увлечений (хобби и так далее) хозяина.

Полезные советы

Жало паяльника должно быть съемным. Вот на это и следует обратить внимание. Дело в том, что в процессе эксплуатации (особенно интенсивной) его длина постепенно уменьшается. Паяльники с незаменяемым жалом (а встречаются и такие) по сути – инструмент «одноразового» использования.

Но это только одна причина столь пристального внимания к этой особенности конструктивного исполнения. Вторая состоит в том, что в быту приходится выполнять различные виды работ, связанных с пайкой, а соответствующий инструмент дома, как правило, один. Поэтому возможность смены жала намного облегчит решение некоторых проблем.

Комплектация. Речь все о том же жале — должно быть еще одно. Автор советует поступить следующим образом — то, которое изначально установлено в паяльнике, трогать не нужно. А вот с запасным целесообразно поработать.

Что сделать:

Где-то на ⅓ длины изогнуть жало, под углом примерно 55 – 65º. Это несложно определить визуально, если понимать, для чего делается. Первое жало пригодится, если понадобится облудить что-то, спаять 2 провода и так далее. А вот вторым, изогнутым, удобнее выполнять «точечную» пайку. Например, зафиксировать на контактной пластине тоненький проводок. Кто самостоятельно ремонтировал елочные гирлянды, знает, насколько это хлопотное дело.


Изогнутую часть необходимо обточить на конус, по всей длине. В результате получаем тонкий кончик жала, которым несложно производить даже ремонт печатных плат.

Желательно приобретать паяльник не в отдельности, а в комплекте с подставкой. В ней расположен микровыключатель, который производит перекоммутацию схемы. В рабочем положении инструмента на нагревательный элемент поступает 220 В, а при установке его на подставку питание подается через диод. Это предохраняет паяльник от перегрева и продляет срок его службы.

В принципе, информация исчерпывающая, и ее вполне достаточно, чтобы сделать оптимальный выбор паяльника исходя из задач, которые предстоит решать дома.

electroadvice.ru

Жало для паяльника из меди и сменные долговечные наконечники с покрытием из стали и никеля

Даже такое простое приспособление, каким является бытовой паяльник, имеет составные части, каждая из которых выполняет свою, строго определённую функцию.

Вот почему при изучении устройства этого изделия говорят про набор жал для паяльника, которые практически всегда (за исключением редких случаев) делаются съёмными.

Необходимость в смене жала вызвана не только механическим износом, но и необходимостью подбирать подходящую для конкретных условий работы толщину и форму наконечника.

Виды жала

Сменные жала паяльника, отличающиеся материалом, формой, покрытием и толщиной, способны рассеивать различную по величине мощность, что очень важно при выборе подходящего для работы изделия. Особое значение имеет материал и форма наконечника.

По типу используемого при изготовлении материала все жала паяльников делятся на медные, и медные со стальным, никелевым или хромовым покрытием.

По форме наконечника – на заострённые, изогнутые, в виде конуса или со срезом. Изогнутым жалом удобно проводить демонтаж деталей с платы, снимать лишний припой.

От формы и материала наконечника зависят такие важные характеристики, как:

  • теплопроводность, определяющая количество тепла, передаваемого паяльным жалом в рабочую зону;
  • способность к накапливанию энергии на участке пайки, определяющая возможности качественного прогрева рабочей зоны;
  • износостойкость и устойчивость используемого наконечника к окислению.

Даже сравнительно тонкая окисная плёнка, образующаяся на поверхности съёмного элемента, заметно снижает его способность к эффективной передаче энергии тепла в зону пайки.

Наиболее подходящий для жала паяльника материал – это, конечно же, чистая медь, а также известные сплавы, изготавливаемые на её основе. С точки зрения теплопроводности медное съёмное жало намного предпочтительнее, чем стальное.

Однако и оно не лишено определённых недостатков, проявляющихся в низкой износостойкости материала и его подверженности коррозии. Поэтому на него наносят стальное или никелевое покрытие, при этом теплопроводность изделия меняется.

Подстраиваясь под потребности рынка, многие производители освоили выпуск широкого ассортимента наконечников, так что приобрести подходящий стержень для паяльника не составляет особого труда.

Помимо рассмотренных выше технических характеристик и свойств паяльных наконечников большое значение также придаётся такому параметру, как их размеры.

Толщина наконечника

Этот параметр является определяющим в тех случаях, когда электрический паяльник используется для работы с массивными изделиями (с отдачей в зону пайки больших количеств тепловой энергии).

В противоположность этому паяльники с тонким жалом и различной формой наконечника, как правило, используются при работе с мелкими электронными деталями и тонкими проводниками. Они также востребованы при изготовлении ювелирных украшений, предполагающем филигранные методы обработки изделий.

Этот параметр универсален и может относиться как к жалам паяльника из любого материала. При этом его влияние на показатели теплопроводности для указанных вариантов исполнения различно.

В тех случаях, когда требуется значительное увеличение тепловой отдачи – предпочтение обычно отдаётся жалам из чистой меди.

Наличие защитного покрытия

Основной недостаток медных изделий (быстрое разрушение в процессе пайки) может быть нивелирован за счёт нанесения на их поверхность специального защитного покрытия. Таким способом некоторые любители пытаются получить так называемое «долговечное жало» для паяльника.

Одним из наиболее эффективных способов защиты является использование покрытий на основе серебра, обеспечивающих прекрасные показатели теплопроводности.

Естественно, что такие жала имеют и соответствующую цену, но зато они очень практичны в работе, поскольку хорошо «смачиваются» припоем. Однако высокая стоимость покрытий ограничивает возможности применения таких жал в быту; к тому же, серебряное покрытие довольно быстро выгорает в условиях повышенных температур.

Производителями разработан компромиссный вариант, позволяющий объединить в одном изделии всё лучшее из рассмотренных решений. Они покрывают защитным слоем никеля только основание жала паяльника, не задевая его рабочего наконечника, который защищается более надёжным и дорогим материалом, обладающим хорошей адгезией.

Изготавливают также паяльниками с керамическим нагревателем и специальным необгораемым жалом, которое требует особого бережного обращения. В некоторых случаях покрытие может быть многослойным, состоящим из сплавов металлов.

Самодельный наконечник для usb модели

Выбор жала для работы с паяльником, питающимся от usb-разъёма, определяется величиной потребляемой от источника мощности, которая ограничена применяемым напряжением (не более 5-ти Вольт). В этом случае потребуется очень тонкое жало для паяльника, изготовленное своими руками в домашних условиях.

При наличии старого покупного изделия можно воспользоваться прикладываемым к комплекту запасным наконечником.

Самостоятельно сделать жало для такого паяльника может практически любой мастер, обладающий минимумом навыков слесарных работ. Для его изготовления необходимо взять медный пруток диаметром не более 3-х мм и отрезать от него заготовку нужной длины.

После этого следует заточить один из её концов, что называется «под себя», то есть таким образом, чтобы было удобно паять им элементы схем, с которыми предстоит работать. Второй конец самодельного жала подгоняется по толщине под посадочное отверстие в паяльнике или же на нём делается резьба соответствующего размера.

Защитная обработка

Основной недостаток паяльников с медным жалом заключается в мягкости и невысокой термостойкости самого исходного материала – меди.

При рабочих температурах поверхность усиленно окисляется и начинает разрушаться слой за слоем. Периодическая очистка жала обычными методами (шкуркой или напильником) лишь отдаляет сроки разрушения и не обеспечивает требуемой сохранности материала.

Единственным способом продления службы этой части паяльника – механическая обработка поверхности, заключающаяся в её защитном лужении (под термином «лужение» понимается покрытие поверхности тонким слоем припоя).

Для того чтобы правильно залудить установленное в паяльник жало, необходимо проделать следующие операции:

  1. Сначала его протирают влажной тряпочкой или губкой, после чего паяльный прибор включается в сеть.
  2. После того, как жало прогреется до рабочей температуры, следует зачистить остриё и большую часть основания мелким надфилем.
  3. Затем необходимо будет погрузить конец жала в баночку с канифолью и приложить сверху небольшой кусочек мягкого припоя.

По завершении этой операции олово равномерно растечётся по рабочей поверхности наконечника.

Существует другой способ лужения и очистки поверхности от нагара, согласно которому разогретое жало с усилием протирается несколько раз по деревянной поставке с остатками флюса и припоя.

Без предварительного лужения недавно купленного жала приступать к пайке не имеет смысла, поскольку припой попросту не будет «смачивать» его поверхность.

Ещё одна серьезная проблема, нередко возникающая при работе с паяльником и приводящая к разрушению наконечника – коррозия поверхности из-за агрессивного воздействия флюсов.

В соединении с высокой температурой это приводит к образованию глубоких раковин и бороздок, для удаления которых потребуется дополнительная шлифовка. В результате шлифовки рабочие размеры наконечника заметно уменьшаются, так что со временем его приходится заменять новым жалом.

Несмотря на все указанные сложности при правильном обращении с паяльником и своевременном уходе за его рабочей частью можно обеспечить нормальные условия эксплуатации этого прибора.

А наличие под рукой целого комплекта дополнительных наконечников значительно облегчит проведение всех выполняемых при пайке операций.

svaring.com

РАЗБОРКА И ПЕРЕМОТКА ПАЯЛЬНИКА

Если ты, товарищ по увлечению, уже «перерос» паяльник с регулятором напряжения, но ещё «не дорос» в своих амбициях до профессиональной паяльной станции, то это может быть интересно. Умение изменить напряжение питания у паяльника рассчитанного на 220 В кроме всего прочего позволяет вернуть в строй уже перегоревший. И использовать его в дальнейшем например с импульсным блоком питания от импортного телевизора, который на выходе даёт ровно половину сетевого. Сведение этих двух изделий вместе и даёт в результате промежуточный вариант между паяльником с регулятором и полноценной  паяльной станцией. Это под силу любому радиолюбителю. Как это сделать покажу на примере изменения напряжения питания паяльника китайского производства, который не вызывал доверия для использования без доработки.

Разбираем паяльник

Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

Слюда со спиралью паяльника

Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода – изменить сопротивление нагревательного элемента. Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом. Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт,  второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

Перемотка паяльника

Намотка жала паяльника

В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу – поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант – катушка для ниток. Открутил – подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

Сопротивление паяльника провода

Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см). На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника. Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 — 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 – 106 В собран.

Сборка паяльника

Так как рабочая часть крепилась ранее к ручке невразумительно корявыми и короткими саморезами пришлось их заменить. Для этого в местах крепления на ручке были углублены отверстия под новые саморезы.

Перед тем как произвести соединение сетевого провода с проводниками идущими на нихромовый нагреватель на него был установлен и отрегулирован пластмассовый фиксатор.

Кожух нагревательного элемента заканчивается своего рода радиатором охлаждения, через отверстия в нём и крепится к ручке. Вот для увеличения эффекта охлаждения и был увеличен зазор между ним и ручкой при помощи металлических шайб.

Испытания

Потребление тока паяльника 190 мА

ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

Потребление тока паяльника 240 мА

На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

Скорость нагрева

В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор — Babay iz Barnaula.

   Ремонт электроники

 

elwo.ru

подготовка и уход за паяльником

Пайкой называется физико-химический процесс образования соединения между деталями при взаимодействии припоя со спаиваемым металлом. В отличие от сварки, рабочие поверхности не оплавляются, а происходит их смачивание припоем.

Как выглядит простой паяльник

Непременным условием для осуществления процесса пайки является расплавление припоя и смачивание им поверхности рабочего инструмента. Со временем наконечник паяльника чернеет и перестаёт работать. Поэтому необходимо знать способ его восстановления – как правильно залудить жало паяльника. На фото ниже изображена окисленная поверхность инструмента и покрытая припоем.

Поверхность жала паяльника: 1) окисленная поверхность инструмента; 2) покрытая припоем – луженая

В первом случае даже не стоит пытаться производить пайку, поскольку окислы препятствуют удержанию припоя на поверхности жала.

Паяльник будет готов к работе только тогда, когда его жало покроется слоем расплавленного материала с более низкой температурой плавления, чем соединяемые металлы.

Материалы для пайки

Для пайки применяется припой – материал, служащий для соединения металлических поверхностей и имеющий более низкую температуру плавления, чем у материалов соединяемых деталей.

Припой состоит из разных сплавов, куда могут входить олово, свинец, медь, никель и кадмий. Его изготавливают преимущественно в виде прутков и проволоки.

Пайка необходима для создания соединения, уменьшения переходного сопротивления электрического контакта и защиты соединения деталей от окисления.

Припой должен обладать свойством смачивания основы. При этом происходит его диффузия в основной металл, а тот растворяется в припое, образуя промежуточный слой, после застывания соединяющий детали как одно целое.

Для паяльников применяют мягкие припои с температурой плавления от 1910С до 2800С. Их основными компонентами являются олово и свинец в разных соотношениях.

С поверхности соединяемых металлов под пайку необходимо удалять оксиды. Для этого служат флюсы. Кроме того, они способствуют лучшему растеканию припоя и защищают поверхности от действия внешней среды.

Флюс применяется в твёрдом, жидком и пастообразном виде. Он может находиться внутри трубки из припоя.

В качестве флюса применяются:

  • канифоль;
  • ацетилсалициловая кислота;
  • ортофосфорная кислота;
  • соли;
  • глицерин;
  • нашатырь.

Распространённые флюсы для пайки в твёрдом, жидком и пастообразном виде

Флюсы должны обеспечивать низкий ток утечки и не обладать коррозионной активностью.

Принцип и процесс пайки

Пайка производится путём захвата припоя и флюса жалом паяльника, введения их между соединяемыми деталями и дальнейшего нагрева контактирующих поверхностей до их смачивания припоем, который впоследствии застывает, образуя соединение. Для этого следует прекратить нагрев.

Заточка паяльника

Жало паяльника перед работой затачивается напильником под углом в 30-400. Край делают слегка притупленным, шириной 1 мм.

Если наконечник новый, заточка на нём уже есть. Здесь остаётся только обработать жало мелкозернистой шкуркой, напильником или надфилем, чтобы снять патину – зеленоватый окисел меди.

Магазинная заточка многих не устраивает, поскольку паять с ней не всегда возможно. Поэтому целесообразно вынуть медный наконечник из корпуса и отковать рабочую часть в виде вогнутой лопатки.

Подобная холодная обработка эффективней заточки, поскольку структура металла уплотняется, и жало меньше поддаётся коррозии. Небольшая шлифовка напильником на конечном этапе необходима, чтобы придать рабочей части паяльника законченный вид.

Как залудить жало?

После заточки жало следует облудить тонким слоем припоя. Для этого включается электрический паяльник, и медный стержень прогревается, пока не примет красновато-оранжевый оттенок.

Долго ждать не нужно, иначе стержень обгорит. После разогрева всё жало погружают в канифоль, а затем расплавляют кусочек припоя и покрывают им всю рабочую поверхность.

Если потереть жало о поверхность дерева, припой лучше покрывает рабочую зону паяльника.

Слой припоя на жале должен быть равномерным. Если поверхность покрылась частично, процесс повторяется. Как только паяльник будет готов к работе, его можно применять для пайки изделий.

Как залудить необгораемое жало?

Рабочая часть некоторых паяльников покрывается специальным защитным составом. Слой является достаточно тонким, и зачищать его нельзя. Для этого применяется специальная губка. Если её нет, подойдёт обычный кусок ткани, смоченный водой или глицерином. Можно использовать губку, предназначенную для мытья посуды.

Производятся специальные очистители жала в виде клубка из стружки цветного металла, в который погружается жало. При этом окислы остаются внутри. Их можно потом высыпать наружу.

Механические воздействия сокращают срок службы защитного слоя. При пайке не рекомендуется шаркать по плате или стучать по металлическим поверхностям.

Необгораемый слой окисляется достаточно быстро. Для повышения его срока службы рекомендуется поддерживать температуру пайки не выше 2500С.

Температура считается нормальной, когда от канифоли дым идёт тонкой струйкой, а не облаком с брызгами. При этом пайка получается с чёткими границами и характерным блеском. Если поверхность припоя получается матовой и с низкой механической прочностью, температуру нагрева следует увеличить.

Чтобы облудить жало паяльника с покрытием, надо в расплавленную канифоль положить кусок припоя. Паяльник разогревается и его концом нужно пошаркать по мокрой ткани, удалив со всех сторон окислы. Затем жало опускается в канифоль под кусок припоя. При этом снимаются остатки окислов, а припой плавится и частично остаётся на жале.

После лужения жало снова протирается тряпочкой и паяльник готов к работе. Важно его не перегреть выше 3000С, иначе всё придётся повторять сначала.

Перегрев виден по кипению и разбрызгиванию канифоли при опускании в неё жала паяльника.

Набор сменных необгораемых жал, применяемых на паяльной станции

Стандартное жало типа «игла» обладает низкой теплопроводностью, и паять им удобно только миниатюрные элементы. Выпаивать радиодетали с его помощью довольно сложно.

Более удобны жала типа «цилиндр со скосом». Для пайки в наборе целесообразно иметь 3 наконечника подобного вида, диаметром 1, 2 и 3 мм.

Ножевидное жало 5 мм обладает приличной мощностью и с его помощью можно паять как тонкие детали, так и массивные, если правильно разворачивать нож. Аналогично можно использовать классический клиновидный наконечник.

Перегрев паяльника

При отсутствии регулятора напряжения паяльник может разогреваться выше 3000С, что приводит к его обгоранию. Если не удаётся замерить температуру жала, перегрев можно заметить по кипению и брызгам канифоли.

Уменьшить температуру паяльника можно с помощью регулятора мощности – диммера. Здесь можно подобрать обычное устройство управления яркостью лампы накаливания. Важно, чтобы оно подходило по мощности.

Можно собрать тиристорный регулятор на микросхеме Кр1182ПМ2 своими руками, позволяющий управлять приборами, мощностью до 150 Вт.

Регулятор мощности на основе микросхемы, который можно собрать своими руками

В качестве нагрузки изображена лампа HL1. Вместо неё, можно подключить паяльник, который является активной нагрузкой. Мощность регулируется переменным резистором R1.

В диммерах предусмотрено плавное включение и отключение нагрузки. Для паяльника этого не требуется и можно обойтись более простым устройством.

Схема простого тиристорного регулятора

Положительный полупериод не управляется и проходит через диод VD1. Регулирование производится только через отрицательный полупериод путём управления тиристором VD2 с помощью переменного резистора R2. Для паяльника этого вполне достаточно.

Миниатюрные устройства регулирования встраиваются в ручку паяльника. Лучшие способы поддерживания оптимальной температуры пайки применяются в паяльных станциях, где режим может быть ручным или автоматическим.

Распространённая паяльная станция «Weller»

Для домашней сети со стабильным напряжением питания вполне достаточно ручного управления нагревом, в зависимости от марки припоя.

Износ паяльника происходит неравномерно. При выгорании на поверхности жала появляются неровности. Время от времени его надо затачивать и лудить.

Медь при нагреве растворяется в припое, а длительный разогрев без использования приводит к образованию слоя окислов. Поэтому рекомендуется в паузы выключать паяльник или уменьшать его температуру.

Закрепление жала паяльника

Наличие съёмного жала позволяет его снять и заточить. Но во многих конструкциях требуется его дополнительная фиксация, так как стержень начинает болтаться и выпадать. У него предусмотрена металлическая втулка, которая надевается сверху. Если её постоянно снимать при замене жала, прочность соединения уменьшится. Можно втулку оставить на месте, но со временем её заклинит и вынуть жало будет сложно.

Для создания надёжного соединения корпуса паяльника с жалом, втулку заменяют другой, чтобы она легко надевалась. Затем в ней сверлится отверстие и нарезается резьба М3 или М4. После того как втулка будет надета на жало, в неё вворачивается винт, создающий надёжное соединение и предотвращающий проворачивание жала. На рисунке ниже изображён паяльник в разобранном (а) и собранном виде (б), где в качестве втулки использована обычная гайка.

Как выглядит крепление сменного жала паяльника

Съёмное жало необходимо для паяльника ещё с целью регулирования его температуры. Если вставлять его в нагреватель на разную глубину, температура рабочей части будет изменяться.

Периодически требуется удаление окалины из соединения. Когда она накапливается, снижается рабочая температура паяльника. Очистку производят следующим образом:

  • вынуть медный стержень пассатижами из паяльника;
  • наждачной шкуркой удалить окалину;
  • нанести на стержень слой графита, потерев об него грифель карандаша;
  • извлечь остатки окалины из отверстия нагревательного элемента, слегка постукивая по нему;
  • установить новый или вернуть старый медный стержень и закрепить его с помощью втулки с винтом.

Периодически следует проверять изоляцию паяльника. Для этого омметр устанавливается на мегаомный предел (1-10 мОм) и замеряется сопротивление между жалом и штырьками вилки паяльника, которое должно быть бесконечно большим.

Уроки пайки. Видео

Основы пайки для начинающих собраны в этом видео.

Паяльник в процессе работы со временем выгорает. Его жало необходимо периодически затачивать и лудить. При наличии необгораемого покрытия рабочая поверхность очищается специальными химическими средствами, после чего также лудится. В процессе работы важно, чтобы паяльник не перегревался.

Оцените статью:

elquanta.ru

Сделать своими руками подставку для паяльника не сложно

Главный инструмент домашнего радиолюбителя – паяльник. В отличие от других приборов, его нельзя просто положить на стол (верстак) во время работы. Почему? Правильно! Он горячий. Стало быть, вам понадобится специальная подставка.

В продаже имеется масса разнообразных приспособлений, от простого держателя до целого комплекса, именуемого паяльной станцией.

В большинстве случаев, паяльник нужен для выполнения срочных ремонтных работ. Если вы не профессиональный «самоделкин» – инструмент обычно пылится в ящике на балконе, появляясь на свет один-два раза в году. В таких случаях многие используют в качестве подставки первый попавшийся предмет.

Однако, если приложить совсем немного усилий, подставка для паяльника, выполненная своими руками будет выглядеть не хуже фабричной. Особенно если вы регулярно мастерите электросхемы.

Необходимый минимум для подставки

  1. Устойчивое основание. Выполняется из материала, плохо проводящего тепло, или оснащается ножками
  2. Опоры для паяльника
  3. Емкость для канифоли (флюса).
Дополнительные «опции»
  1. Площадка для лужения
  2. Емкость для припоя
  3. Приспособление для очистки жала
  4. регулятор мощности (может быть двух видов: плавная регулировка, или ступенчатое ограничение на время перерыва в работе).

Листая старые журналы

В старых журналах «Радио» можно найти чертежи, как сделать подставку с экономным переключателем нагрузки.

  • В качестве основы (1) используется доска с выбранной серединой, или П-образная конструкция из полоски фанеры и двух брусков по длинным краям
  • Под поверхностью размещается контактная группа реле на 220 вольт (2,4,5) с крупными токосъемными площадками. Схема подключения перебрасывает питание либо напрямую, либо через диод. Радиоэлемент «отрезает» половинки полупериода переменного напряжения 220 вольт, снижая его до величины 110
  • Через тягу (6), подпружиненная (7) кнопка (8) нажимает на контакты, когда паяльник лежит на подставке. Электроэнергии тратится вдвое меньше, при этом паяльник практически мгновенно разогревается до полной мощности. Тяга крепится за консоль (9)
  • Сам инструмент располагается на кронштейнах (3) и (10)
  • В задней части располагается розетка для паяльника, соединенная с выходными контактами реле. К входу подсоединяется силовой провод питания
  • Между стойками, обычно прибивали жестяную баночку из-под обувного крема или вазелина, для хранения канифоли

Конструкция проста, но удобна и эффективна. Если не хочется заморочек с контактами – делаем простую функциональную подставку. Опять же из опыта советских радиолюбителей.

Подставка под паяльник своими руками по шагам:

  1. Берем кусок фанеры или ДСП от старой мебели. Вырезаем прямоугольник, обрабатываем
  2. Из куска оцинковки вырезаем заготовку размером с ладонь, для опоры типа «ласточкин хвост»
  3. Сгибаем пластину, получаем готовый элемент. К слову – такую деталь уже можно использовать, как примитивную подставку
  4. Для удержания катушки с припоем, вкручиваем в основание стальную шпильку
  5. Третьим элементом является универсальное корытце. Можно использовать как стол для лужения или хранилище для канифоли. На этом конструкция готова.

Третья рука — работайте с комфортом

Во время пайки на весу, возникает необходимость удерживать две детали и паяльник одновременно. Отсюда появился термин «третья рука». В следующем обзоре самодельная подставка с таким приспособлением.

Материалы и инструменты, которые понадобятся для изготовления, изображены на фото:

Детали фабричного исполнения – зажимы типа «крокодил», декоративные свечи (точнее стаканчики от них), гибкая ножка от старого мини светильника и пружина держатель. Донором послужила китайская подставка для паяльника с лупой.

Хотя изготовить такую спираль можно своими руками, намотав стальную проволоку на трубу или ручку отвертки. Остальные заготовки также заменяемы, самоделка условно бесплатная, из подручного хлама.
Коронкой для гипсокартона фрезеруем выемки для стаканчиков от свечей. Две ниши для канифоли и припоя, и одна ниша для чистящего сукна.

В удобное место (не по центру) монтируем спиральный держатель для паяльника. Практика показала, что такая схема удобнее, чем классическая рожковая подставка под паяльник. Электроприбор вставляется одним движением, без опасений, что он упадет на стол.

Устанавливаем в подготовленные ниши алюминиевые стаканчики, срезаем края вровень с доской. Использование тонкостенных емкостей оправдывает себя при работе с маломощными паяльниками.

Чем меньше металла – тем ниже теплоемкость. Толстые стенки стаканчика с припоем могут остудить маленькое жало паяльника при касании. А тонкая алюминиевая фольга, окруженная деревом, наоборот тепло сохраняет.

Обжимаем «крокодилы» на гибкой штанге, и закрепляем «третью руку» на подставке. Есть конструкции с увеличительным стеклом. Опыт работы показывает, что подставка для паяльника, на которой установлены зажимы и лупа, неудобна в работе.

Оптимальные варианты

  • лупа объединяется с «третьей рукой», паяльник отдельно
  • «третья рука» на подставке с паяльником, лупа на отдельном постаменте (наш вариант).

Не хватает лишь возможности менять температурные режимы работы. Это особенно актуально при монтаже светодиодов.

Подставка и регулятор мощности для паяльника

Самый простой и относительно доступный вариант, это приобретение китайского комплекта паяльной станции. Собирать подобный KIT вы будете самостоятельно, поэтому отнесем его к самоделкам.

Его можно собрать в корпусе подставки или в виде отдельного устройства. Удобство данной конструкции неоспоримо, но мы рассматриваем наименее затратные варианты. Паяльник на 220 вольт есть почти в каждом доме, остается собрать регулятор мощности.

Важно! Димеры для ламп накаливания можно использовать, с учетом мощности паяльника.

Но их опять же придется покупать. Рассмотрим несложную схему самодельного регулятора мощностью до 200 Вт.

Можно использовать автотрансформатор, но это громоздкое устройство с низким КПД. Оставим подобные «девайсы» для музея радиотехники. Наша схема на симисторах миниатюрна и экономична.

Понадобятся следующие элементы

  1. переменный резистор (регулятор напряжения) R1 номиналом до 500 Ом
  2. вторая часть делителя – постоянный резистор R2 номиналом 4,7 кОм
  3. С1 – конденсатор переменного тока 0,1 мкФ
  4. VD1 – диод типа 1N4148
  5. LED элемент VD-2 для индикации питания
  6. динистор серии DB3 (на схеме – VD3)
  7. основной элемент – симистор BTA06-600, обозначенный как VD4.

Схема обеспечивает продолжительную работу с нагрузкой 200-300 Вт. Допускается кратковременная нагрузка до 500 Вт.

Чертеж монтажной платы для самостоятельного травления:

Аккуратно собираем плату, тщательно пропаивая ножки деталей. При обрыве контакта можно получить на выходе неконтролируемые скачки напряжения.

Схема компактная, ее можно легко уместить на подставке для паяльника. При мощности до 100 Вт, охлаждения симистора не требуется. Бри большей нагрузке – на корпус крепится небольшой радиатор.

Ознакомившись с материалом, вы сами примете решение, какую подставку смастерить. Или посмотрите наглядный видео урок по изготовлению подставки своими руками.

obinstrumente.ru