Ик паяльная станция – Самодельная инфракрасная паяльная станция. Бюджетный ремонт ноутбука своими руками.

Содержание

Инфракрасная паяльная станция, Обзор ИК паяльных станций

Обзор ИК паяльных станций 2010 — 2011 года

1. Обзор AOYUE 710

2. Обзор AOYUE 720

3. Обзор ACHI IR 6000

4. Обзор IR PRO-SC

6. Обзор QUICK855PG BGA

7. Обзор QUICK IR2005

8. Обзор QUICK BGA2015

9. Обзор ERSA PL/IR 550A

10. Обзор ИК Термо ПРО 650

На основе имеющейся информации о паяльных станциях, рассмотрим данные ремонтные центры, которые предлагают нам различные производители.
Если вы уже знаете что такое реболлинг, или перепайка чипа в корпусе  BGA, в данной статье узнаете о том какими инструментами эти операции можно осуществлять.

Суть реболлинга, и просто установки микросхемы в корпусе BGA на плату в том чтобы равномерно нагреть контактную площадку, припаиваемого элемента к плате, до определенной температуры (температуры плавления припоя) при этом не повредив соседние компоненты, и не испортив многослойную печатную плату в случае ремонта компьютерных деталей, видеокарт, материнских плат.

Все это можно сделать как простым феном, термо-воздушной паяльной станцией,   так и профессиональным центром пайки BGA. Градиент моделей, их функционала и соответственно цен, очень широк. Начиная от простых фенов заканчивая автоматическими механизированными станками. Особо дорогие производственные автоматы рассматривать мы не станем по нескольким причинам. Первое это конечно их стоимость, второе скорость работы и дополнительный функционал, не требуемый в сервисном центре.

Станция среднего класса в ценовом диапазоне 50-100 т.р. это разработка китайских заводов, и достаточно хорошо заполонивших российский рынок. Несколько таких моделей мы рассмотрим.
Классом выше и по дороже стоят станции немецкие, американские и опять такие китайские. Ценовая категория от 150 до 400 т.р.


Некоей золотой серединой является Российская разработка, достаточно молодая и хорошо себя зарекомендовавшая ИК ПРО-650, стоимостью в среднем 150 т.р.
Процесс нагрева припаиваемых элементов у этих станций организован на базе компьютерной логики. То есть весь процесс регулировки температуры управляется электроникой. И чем точнее работает эта электроника, тем точнее управляется пайка элемента.


Чем и хромают недорогие китайские станции, так это именно точностью как в управлении температурой, так и ее контролем. А в этом процессе, даже десятые доли температуры играют важную роль.
Станции ценовой категории 100т.р.  имеют данные недостатки, хотя по отзывам многих их владельцев, как они говорят работать вполне можно, нужно только привыкнуть, и изучить «характер» станции. Они конечно же правы, для работы с любой электронной «штуковиной» а тем более инфракрасной станцией с двумя нагревательными элементами нужно еще как наловчиться…

Инфракрасная паяльная станция

AOYUE 710

 

Паяльная станция AOYUE 710  – комплексное решение по восстановлению плат мобильных телефонов, компьютеров, телекоммуникационного оборудования с BGA, microBGA, QFP, PLSS, SOIC и другими компонентами. В этой паяльной станции сочетается одновременно совершенство профессиональной ремонтной системы с простотой ручного инструмента.

В комплект AOYUE 710 входят: инфракрасная паяльная станция, нижний кварцевый преднагреватель, стенд охлаждения. Инфракрасная пушка создана для работы с двусторонними печатными платами и ПП смешанного типа.

 

  • Возможность пайки без применения свинца.
  • Технология инфракрасной пайки. Преимущества:
    • формирование нагрева посредством концентрации инфракрасного излучения вместо традиционного конвекционного подогрева потоком горячего воздуха
    • эффективное решение основной проблемы при работе с термофеном – возможность смещения компонентов в процессе роботы
    • равномерность локального инфракрасного нагрева имеющее значение при работе з BGA
    • предотвращение случайного сдувания компонентов с печатной платы
    • отсутствие потребности в покупке разнообразных сменных насадок для фена под конкретную микросхему
    • возможность работы со сложнопрофильными компонентами.
  • Антистатическое исполнение станции дает возможность работать с компонентами, чувствительными к статическому электричеству.
  • Надежная фиксация платы на рабочем столике позволяет избежать ее провисания и искривления.
  • Регулировка высоты держателя позволяет точно установить и зафиксировать диаметр и положение пятна нагрева. Это особенно важно при восстановлении крупных BGA-микросхем.
  • Бесконтактный инфракрасный температурный контроль во время пайки или демонтажа.

Технические характеристики AOYUE 710

  • Напряжение 220-240В
  • Частота 50Гц
  • Мощность 600Вт
  • Температурный диапазон:
    • инфракрасная лампа – 100-450ºC
    • преднагреватель – 100-500ºC
  • Нагревательный элемент:
    • инфракрасная пушка – инфракрасная галогенная лампа
    • преднагреватель – кварцевый инфракрасный
  • Мощность:
    • инфракрасная пушка – 200 Вт
    • преднагреватель – 650 Вт
    • стойка – 12 В
  • Габариты станции: 220 × 70 × 250 мм
  • Габариты стойки: 140 × 55 × 180 мм
  • Вес 10 кг

Комплектация AOYUE 710

  • Основной модуль AOYUE 710
  • Инфракрасная пушка (1 шт.)
  • Стенд для охлаждения (1 шт.)
  • Педальный переключатель (1 шт.)
  • Держатель печатных плат (1 шт.)
  • Сварочные защитные очки (1 шт.)
  • Кабель питания (2 шт.)
  • Инструкция (1 шт.)

 

 

Инфракрасная паяльная станция 3-в-1

AOYUE 720

 

Паяльная станция AOYUE 720 – комплексное решение по восстановлению плат мобильных телефонов, компьютеров, телекоммуникационного оборудования c BGA, microBGA, QFP, PLSS, SOIC и другими компонентами. AOYUE 720 используется для высококачественного монтажа и демонтажа BGAs, uBGAs, SMDs, SMT соединений без перегрева.

AOYUE 720 – многофункциональная система 3-в-1, включающая в себя инфракрасную галогенную лампу, инфракрасный преднагреватель и контактный паяльник.

В этой паяльной станции сочетается одновременно совершенство профессиональной ремонтной системы с простотой ручного инструмента.

  • Возможность пайки без применения свинца.
  • Технология инфракрасной пайки. Преимущества:
    • формирование нагрева посредством концентрации инфракрасного излучения вместо традиционного конвекционного подогрева потоком горячего воздуха
    • эффективное решение основной проблемы при работе с термофеном – возможность смещения компонентов в процессе роботы
    • равномерность локального инфракрасного нагрева имеющее значение при работе з BGA
    • предотвращение случайного сдувания компонентов с печатной платы
    • отсутствие потребности в покупке разнообразных сменных насадок для фена под конкретную микросхему
    • возможность работы со сложнопрофильными компонентами.
  • Антистатическое исполнение станции дает возможность работать с компонентами, чувствительными к статическому электричеству.
  • Эргономичный дизайн позволяет легко управлять оборудованием с помощью цифровой панели, что делает работу более безопасной, а результаты более точными.
  • Встроенный экран и очки для пайки защищают от вредных световых лучей.
  • Надежная фиксация платы на рабочем столике позволяет избежать ее провисания и искривления.
  • Регулировка высоты держателя позволяет точно установить и зафиксировать диаметр и положение пятна нагрева. Это особенно важно при восстановлении крупных BGA-микросхем.
  • Смещение окружающих компонентов исключено, благодаря локализации места нагрева и отсутствию механического воздействия воздушного потока.
  • Совместное использование преднагревателя и паяльной станции обеспечивает соответствие режима пайки термопрофилю конкретной микросхемы и предотвращает перегрев последней.
  • Локальный инфракрасный нагреватель направляется и удерживается пользователем на протяжении всего времени пайки.
  • Станция управляется микропроцессором.
  • Программируемое время пайки, по истечении которого процесс автоматически завершается. Цифровая индикация времени пайки.
  • Цифровая и программируемая индикация температуры пайки, преднагревателя и инфракрасной пушки. Установлен температурный диапазон для настройки и контроля температуры.
  • Кнопка «Reset» позволяет сбросить установленные параметры и возвращает к предыдущим установкам.
  • Контроль температуры в месте пайки с помощью датчика.
  • Бесконтактный инфракрасный температурный контроль во время пайки или демонтажа.
  • Возможность настройки температуры преднагреватиля для равномерного прогрева платы большего размера для исключения термодеформаций.
  • Температурный датчик в телескопической трубке: легко позиционируется и служит обратной связью для ПИД (пропорционально-интегрально-дифференциального) регулятора температуры.

Технические характеристики AOYUE 720

  • Напряжение 220-240В
  • Частота 50Гц
  • Мощность 600Вт
  • Температурный диапазон:
    • паяльник – 200-480ºC
    • инфракрасная лампа – 0-480ºC
    • преднагреватель – 100-500ºC
  • Нагревательный элемент:
    • паяльник – керамический
    • инфракрасная пушка – инфракрасная галогенная лампа
    • преднагреватель – кварцевый инфракрасный
  • Мощность:
    • паяльник – 70Вт
    • инфракрасная лампа – 165Вт
    • преднагреватель – 400Вт
  • Потребляемое напряжение:
    • паяльник – 24 В
    • инфракрасная лампа – 15 В
    • преднагреватель – 220
  • Площадь области нагрева 140 × 140 мм
  • Площадь ремонтного столика 260 × 190 мм
  • Габариты: 390 × 270 × 92 мм

Комплектация AOYUE 720

  • Основной модуль AOYUE 720
  • Металлический держатель ИК-пушки (1 шт.)
  • ИК пушка (1 шт.)
  • ИК лампа (1 шт.)
  • Стенд для охлаждения (1 шт.)
  • Педальный переключатель (1 шт.)
  • Держатель печатных плат (1 шт.)
  • Паяльник и держатель паяльника
  • Сварочные защитные очки (1 шт.)
  • Жала для паяльника LF2B, LFK
  • Шестигранный ключ (1 шт.)
  • Механический вакуумный пинцет 939 (1 шт.)
  • Пинцет для микросхем (1 шт.)
  • Паяльный флюс (1 шт.)
  • Кабель питания (1 шт.)
  • Инструкция (1 шт.)

 

ACHI Инфракрасные паяльные станции

ACHI IR 6000 и IR PRO-SC

 


В России представлены несколькими фирмами инфракрасные паяльные станции произведенные китайской фабрикой ACHI, это модели IR 6000 и IR PRO-SC.
Данные ИК паяльные станции были разработаны с учетом современных требований, которые предъявляются к процессу поверхностного монтажа BGA компонентов.


Данные ремонтные станции в первую очередь предназначены для монтажа, и демонтажа  ИС (интегральных микросхем), чипов, микро чипов, выполненных в корпусе типа BGA, с поверхностно — монтируемых печатных плат ноутбуков, компьютеров, серверов, промышленных компьютеров, игровых приставок, мониторов.

ИК станции ACHI — это оптимальное соотношение цены  качества и функционала на рынке России.
Главные и основные преимущества ремонтных станций ACHI:


•    Станцию можно использовать для поверхностного монтажа, демонтажа различных типов компонентов: BGA, FCBGA, MLF,  LFBGA, CGA, CCGA, PBGA, CSP, QFN, PGA, ?BGA.
•    Ремонтная станция легко управляется, хорошо подойдет для профессионалов,  и для начинающих специалистов.
•    Предустановки (профили) программы управления для свинцовой и бессвинцовой пайки чипов BGA.
•    Память на 10 термопрофилей,  каждый профиль состоит из  из шестнадцати сегментов.
•    В комплекте поставки ИК станции идет все нужное для работы программное обеспечение, которое позволяет прямо на мониторе компьютера управлять и следить за процессом ремонта и сохранять большое количество термопрофилей, Высокоточные чувствительные термо сенсоры в реальном времени точно отслеживают за температурами в рабочих зонах.
•    Благодаря компактному дизайну, данную станцию можно разместить в небольшой по площади мастерской.
•    Специальные держатели и направляющие позволяют легко закреплять печатные платы разного размера.
•    Максимальная рабочая температура до 400°С – позволяет осуществлять  бессвинцовую пайку BGA микросхем.

Паяльная станция
ACHI IR 6000

Паяльная станция
ACHI IR PRO-SC

Термо воздушная станция

QUICK855PG

Преимущества паяльной станции QUICK855PG

1. На демонтаж чипа уходит  всего 10 секунд времени.
2. Есть блокировки кнопок от случайных нажатий.
3. Высокая скорость и хорошее качество демонтажа.
4. память на 10 термопрофилей.
5. Вакуумный пинцет.
6. Большой ЖК дисплей для удобного мониторинга значений и параметров температуры, воздушного потока, продолжительности работы нагрева.
8. Цифровая калибровка температуры.
9. Электромагнитное реле и педаль регулировки.
10. Точность температурного сенсора обеспечивает поддержание температуры с отклонением ±2?.
11. Низкое энергопотребление, автоматический переход в режим сна.
12. Время продолжительности работы в диапазоне 1 — 999 сек.

Термовоздушная паяльная станция QUICK855T

1. Керамический нагревательный элемент. Высокие скорость и качество пайки.
2. Контроль температуры с помощью термопары K типа. Термодатчик. ЖК-дисплей.
3. Используется в комплекте с моделью QUICK855PG для SMD и BGA компонентов.
4. Рукоятка проста и удобна в использовании.
5. Компоненты помещаются на посадочное место для предварительного нагрева.
6. Два переключателя для регулировки мощности и температуры. Индикация температуры в процессе плавки.
7. Встроенный термрметр для контроля температуры нагрева компонентов.
8. Наличие внешнего вентилятора для охлаждения.

Технические характеристики QUICK855PG:

Технические характеристики

QUICK855PG

Выходная мощность 1300 Вт
Диапазон температур 100℃-500℃
Поток воздуха 6-200
Фазы программирования 6
Сила всасывания 0.03 МПа
Стабильность температуры ±2℃
Кол-во ячеек памяти 10
Защита от электростатичесого электричества ESD

QUICK855T

Рабочая мощность 800 Вт
Размеры плат 135*250 мм
Нагревательный элемент Керамический
Температурный сенсор Термопара K типа
Диапазон температур 50℃-350℃
Стабильность температуры ±1℃
Температура окружающей среды 0℃-40℃
Данные термопары при диапазоне измерения температур Комнатная температура 600℃
Точность ±8℃


Инфракрасная паяльная станция

BGA QUICK IR2005


Данное универсальное решение, паяльной ремонтной станции IR2005 от производителя QUICK является очень компактным, и высокоточным для осуществления инфракрасной пайки, монтажа и демонтажа, а также контактной пайки и демонтажа при помощи паяльной станции с индукционным нагревом. Станция является законченным решением  решение, как для производственных нужд, так и для ремонта современной электроники и  устройств с высокой плотностью монтажа элементов на печатной плате (компьютеры , мобильные телефоны, периферия).
Станция имеет как и многие другие, 10 термопрофилей, любой из  которых при возникновении необходимости можно перепрограммировать, за счет чего будет сэкономлено время на монтаж и демонтаж различных типов компонентов.

Станция имеет систему управления апертурой верхнего ИК излучателя, что позволяет точно устанавливать площадь основного прогрева, т.е. осуществлять прогрев только нужного компонента или группы компонентов, при этом остальные компоненты интенсивному разогреву не подвергаются, это предупреждает их возможную деградацию. Станция пригодна для высокотемпературной пайки (например, для пайки без использования свинца), а также для работы с платами, обладающими большой теплоемкостью.


Основные функции:


•  Программируемая система управления параметрами пайки, память на 10 режимов, пароль
•  Два инфракрасных излучателя: нижний (135?250mm) и верхний (60?60mm) с регулируемой по осям X и Y апертурой 20~60mm
•  Высокая мощность ИК излучателей: верхний 120W?6=720W, нижний 400W?2=800W
•  Нагрев на длинах волн 2-8µm
•  Максимальный размер печатной платы для монтажа: 300mm?300mm
•  Микропроцессорное управление и ультрамалоинерционные нагреватели обеспечивают максимальную термостабильность
•  Инфракрасный температурный датчик: 0…300°C
•  Лазерный светодиодный указатель для подсветки точки в центре рабочей зоны
•  Встроенный модуль контактной пайки и выпаивания с микропроцессорным управлением и паяльником с индукционным нагревом, мощностью 60W
•  Универсальная рамка-держатель для миниатюрных и сложнопрофильных плат, в комплекте
•  Программное обеспечение IRSoft, в комплекте
•  Вентиляторы верхнего и нижнего охлаждения, в комплекте
•  Устройство прецизионной установки микросхем PL2005 (опция)
•  Камера RPC2005 для визуальной инспекции пайки с разрешением 480 линий, PAL, и светодиодной подсветкой с регулируемой яркостью (опция)

 

 

Инфракрасная ремонтная паяльная станция

  QUICK BGA2015

Преимущества
1. Комплекс состоит из инфракрасной ремонтной паяльной станции IR2015 для BGA.
Используется инфракрасная сенсорная технология для задания и контроля процесса пайки. Имеется инфракрасный температурный датчик, ЖК дисплей для вывода температур.
2. Система позиционирования и установки микросхем PL2015
Двухцветные оптические линзы. Наличие прокладки между шариковым выводом из припоя и платой.
3. Камера визуализации RPC2015
Камера для визуальной калибровки и инспекционной пайки позволяет следить за прцессом с разных углов.
4. Програмное обеспечение IRsoft
Производится запись, контроль и анализ всего рабочего процесса с выводом диаграмм на компьютер.

Технические характеристики

Инфракрасная ремонтная паяльная станция

Модель IR2015
Общая мощность 2800 Вт (макс.)
Мощность нижнего ИК излучателя 500 Вт*4=2000 Вт
400 Вт*4=1600 Вт (светодиодная подсветка)
Мощность верхнего ИК излучателя 180 Вт*4=720 Вт (светодиодная подсветка; нагрев на длине волн 2-8μm)
Размеры верхнего ИК излучателя 60*60 мм
Размеры нижнего ИК излучателя 267*280 мм
Апертура верхнего ИК излучателя 20-60 мм (регулирование по осям X, Y)
Вакуумный насос 12 В/300 мА, 0.05 МПа(макс.)
Вентилятор верхнего охлаждения 12 В/300 мА, 15CFM
Лазерный светодиодный указатель 3 В/30 мА
Двигатель 24 В DC/100 мА
Рама-держатель с эластичным креплением для плат 93мм
Макс. размер печатной платы 420 мм*500 мм
LCD дисплей 65.7*23.5 мм 16*2 знаков
Связь с компьютером Через интерфейс RS-232C
Инфракрасный температурный датчик 0-300℃( Диапазон измерения)
Термопара K типа Опция

Система позиционирования и установки микросхем PL

Модель PL2015
Мощность Примерно 15 Вт
Камера Увеличение 22*10; 12 В/300 мА; горизонтальное разрешение: 480 линий; формат PAL
Размеры линзы 60мм*60мм
Размер BGA компонентов 60мм*60мм
Вакуумный насос 12 В/600 мА 0.05 МПа(макс.)
Камера визуализации Видеосигнал
Вес 22 кг

Камера визуализации RPC

Модель RPC2015
Мощность Примерно 15 Вт
Камера Увеличение 22*10; 12 В/300 мА; горизонтальное разрешение: 480 линий; формат PAL

Основные составные части системы
Инфракрасная система пайки

Используется инфракрасная сенсорная технология для задания и контроля процесса пайки. Имеется инфракрасный температурный датчик, ЖК дисплей для вывода температур.

Верхний ИК излучатель

Верхний ИК излучатель мощностью 720 Вт производит нагрев на длинах волн 2-8μm, что препятствует перегреву электронных компонентов. Нет необходимости в использовании насадок.

Нижний ИК излучатель

Нижний ИК излучатель мощностью 1600 Вт осуществляет инфракрасную пайку компонентов в 4 ряда. Большие размеры нижнего излучателя предохраняют печатную плату от неравномерного нагрева и деформации.

Система светодиодной подсветки

Верхняя светодиодная подсветка красным светом. Нижняя светодиодная подсветка белым светом. Лазерный светодиодный указатель для подсветки точки в центре зоны.

Система позиционирования печатных плат

Позиционирование по осям X, Y, Z.
Позиционер с вращением на 360°.

Рама –держатель печатных плат

Предлагается универсальная рама-держатель с эластичным креплением для плат.
Предлагаются держатели с захватом снизу для плат различных форм и размеров.

Немного истории о компании Ersa.

История немецкой компании Ersa началась в 1921 году с получения Эрнстом Саксом (Ernst Sachs) патента на электрический паяльник молоткового типа, известного сейчас как паяльник-«топорик». 200-ваттный паяльник и менее мощные паяльники для пайки оловянными припоями небольшой компании Ersa довольно быстро стали расходиться по всей Европе и применялись преимущественно на промышленных предприятиях. После второй мировой войны и участия в международной выставке в Ганновере в 1949 году Производство стало расти. В 1961 году компания Ersa предлагала первые машины-автоматы для пайки на немецком рынке, а в 1968 году предложила собственную разработку автомата для пайки оловянно-свинцовыми припоями. К 1971 году начались разработки по механическому регулированию температуры жала электрических паяльников.


В 1973 году, совместно с другими предприятиями, компания Ersa организовала выставку «Productronica» в Мюнхене. Теперь это крупнейшая специализированная выставка в мире в области электроники и электронной промышленности.
В 1974 году на рынке стали востребованы паяльные станции с электронным управлением, в 1986 году компания Ersa приступает к созданию машин для пайки оплавлением припоя, а в следующем, 1987 году, Ersa представила первую паяльную станцию с микропроцессорным управлением. В дальнейшем это позволило объединять станции в единый агрегат и управлять им автоматически с компьютера.


В 1993 году компания Ersa вошла в промышленную группу Kurtz. В 1997 году была представлена машина для инфракрасной пайки IR 500 Rework Station. Затем её заменила более новая IR 650 Rework Station. С 1999 года компания предлагает систему визуальной диагностики пайки и неразрушающего контроля — ERSASCOPE, завоевавшую различные призы на выставках электроники. Продолжается развитие селективных автоматов для пайки. К автомату VERSAFLOW (разработка 1995 года) в добавился автомат MULTIFLOW.


В 2004 году представлен термопинцет Chip Tool для микрокомпонентов поверхностного монтажа (SMD). Chip Tool позволяет припаивать и выпаивать SMD-компоненты типоразмеров 0201 и 0401!
Продолжаются разработки паяльного оборудования для пайки бессвинцовыми припоями. Автоматическая линия VERSAFLOW Ultimate сочетает в себе 2 машины для селективной пайки и машину для инфракрасной бессвинцовой пайки.

РЕМОНТНЫЕ ЦЕНТРЫ

ERSA PL/IR 550A

С ПРЕЦИЗИОННЫМ ВИДЕОПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ BGA

Одно из главных и принципиальных преимуществ данной паяльно ремонтной станции ERSA IR500A это возможность апгрейда, то есть  расширения функциональных возможностей.

Технологии можификации корпусов современных микросхем развивается, и изменяется, уже сегодня microBGA с шагом меннее 1,27мм далеко не экзотика.
Соответственно, чем меньше расстояние шага выводов микросхемы, тем сложнее обеспечивать тонный монтаж, и точность установки микросхемы. Ручная установка (с помощью меток либо рамки) установка более легких BGA с пластиковым корпусом, имеющих свойство самопозиционирования при пайке, исключена для  микросхем со столь малым шагом расположения выводов, то же самое с тяжелыми керамическими BGA чипами. Как раз в таких ситуациях незаменим видеопозиционер станции PL550A.

Суть процедуры видео позиционирования такова. Микросхема располагается на площадке, где она в конечном итоге должна быть смонтирована, далее она поднимается механизмом с вакуумной присоской над платой. В появившийся между платой и микросхемой зазор вводится головка камеры, и с помощью зеркальной оптической системы  на мониторе видны одновременно изображение контактной площадки платы и контакты выводов BGA чипа. Позиционирование микросхемы на участок пайки производится с помощью серво приводов, таким образом можно добиться идеального совмещения изображений выводов с контактной площадкой. Далее микросхема автоматически опускается на место своего монтажа на  плате. Следующий этап это сама пайка. Кстати в новой   версии автоматического установщика PL550AU есть важное отличие: это конструкция держателя плат, который заранее приспособлен для установки дополнительного модуля системы видеоконтроля RPC.

Ремонтная станция  PL550AU можно с успехом использовать в любом составе комплекта оборудования предназначенного для работы с BGA / fine pitch (QFP). Но особенно удобно ей пользоваться в тандеме с ремонтно-паяльной станцией ERSA марки IR550A, удобно тем, что перемещение платы, на которых уже точно позиционированы компоненты, производиться легко и плавно (с помощью специальной  рамки держателя перемещающейся на подшипниках), тем самым исключается вероятность смещения установленных компонентов во время транспортировки платы в область рабочей зоны (зона нагрева).


Цена данной установки видео позиционирования PL550AU — лучшая на всем мировом рынке, по сравнению с изделиями топового уровня, функциональная мощность этого ремонтного центра в купе с IR550A просто не имеют аналогов данного ценового диапазона.

 

Обзор составлен на основе статей из интернета. Собран, обработан и опубликован на сайте compline-ufa.ru

www.compline-ufa.ru

Инфракрасная паяльная станция своими руками

ОТВЕТЫ НА ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ

Смогу ли я освоить данный видеокурс?

Видеокурс «Инфракрасная паяльная станция» разработан таким образом, что освоить его сможет даже начинающий радиолюбитель. Изучение идет поэтапно, от простого к сложному. Поэтому проблем при изучении у вас возникнуть не должно. Если освоить данный видеокурс у вас не получится, то в течение 90 дней с момента оформления заказа вы сможете вернуть деньги.

Куда я могу обратиться, если в процессе обучения у меня возникнут вопросы?

С любыми вопросами вы можете обращаться в нашу
службу поддержки: [email protected]

Если меня что-то не устроит, как мне вернуть деньги?

Если в течение 90 дней с момента получения ссылок на закачку вы захотите вернуть свои деньги, вам достаточно написать в нашу
службу поддержки по адресу [email protected] и попросить вернуть деньги. Без лишних вопросов мы переведем вам деньги на ваш кошелек (счет, карту). Наша задача – сделать так, чтобы сделка для вас была полностью безрисковая.

Можно ли смотреть данный видеокурс на OS X (Mac OS)?

Да. Данный видеокурс можно смотреть как в Windows, так и в OS X (Mac OS). Кроме этого, папку с видео можно залить на мобильные устройства и смотреть уроки с планшета, смартфона или телевизора.

Какова длительность курса?

Общая длительность курса 8 часов, 15 минут.

Нужно ли будет производить какие-либо действия для активации курса?

Нет. Курс работает сразу. Никаких ключей и кодов активации вам не понадобится.

Есть ли физическая версия курса на диске?

Да, вы можете заказать физическую версию курса на DVD диске.

Поддерживается ли докачка?

Да, после оплаты вы получаете ссылки на закачку курса с нескольких быстрых серверов, которые поддерживают докачку.

Как быть если скачать нет возможности, а DVD уже нет в моём компьютере?

Да, DVD диски постепенно исчезают из пользования и компьютеры сейчас выпускаются без приводов. Если у вас интернет соединение не позволяет скачать курс, вы всегда можете воспользоваться помощью друзей или родственников — у кого-то да есть быстрый и безлимитный интернет. То же самое я могу сказать и по поводу DVD-дисков. Вы можете заказать версию на диске, затем переписать курс на другой носитель, воспользовавшись чужим компьютером с DVD-приводом.

Ограничено ли количество компьютеров, на которых я смогу запустить диск?

Нет, не ограничено, вы можете запускать курс на любом компьютере без ограничений, но только для персонального использования.

Не нашли ответ на свой вопрос?

Обратитесь к нашему онлайн-консультанту. Кнопка онлайн-консультанта расположена в нижнем правом углу страницы.

a-golubev.ru

Homemade IRDA Soldering Station. ИК Паяльная станция для пайки BGA, своими руками…

Выдалось свободное время, и я решил рассказать историю которая длилась около полугода. Занимаюсь ремонтом всякой техники: компьютерами, ноутбуками, и возникла острая необходимость в пайке BGA микросхем, мой int 853A, уже для таких дел не годился, площадь нагрева очень мала и трупики на которых проводились эксперименты, выкручивались пропеллером, а то и при снятии чипа обрывались пятаки. Лишь только видеокарты выдерживали подобную экзекуцию и поддавались ремонту. Так как цена на китайские станции очень кусалась, а качеством исполнения не блещут, решил я собственноручно воплотить сей проект и состряпать станцию собственного производства под кодовым именем «ИК паяльная станция Абрамовича»:), шучу вобщем начал работать. Первым делом думал из чего будет корпус, перерыл кучу инфы(кто из чего делал), ящики, корпуса DVD, самый распространенный вариант корпус системного блока. Но мне нужен был вариант корпуса, более компактный, чтобы удобно было работать с нагревателем плат при снятии припоя с контактных площадок, и не один корпус заводского исполнения для этого не подошел. За скелет будущей паяльной станции я взял, алюминиевый уголок, и пришлось прикупить ряд инструментов и материалов: Уголок алюминиевый, лист оцинковки, заклепочник, набор лерок и метчиков, расходников, винтиков, гаечек, болтиков. Дальше начал думать какие нагреватели будут ИК керамика, Кварцевые, галогенный; голова шла кругом. Перелопатив кучу инфы, думал взять кварц от офисных обогревателей, но походив по магазинам, обогревателей полно, а ламп нету. Что за!???. В итоге набег мой был на ближайший супермаркет электрики, и я штурмом взял отдел галогенных ламп, в голичестве 12 штук, причем которые были последние на витрине и больше их я не видел:))). Следующим делом было найти патроны R7s для линейных галогенных ламп, это оказалось совсем не из легких дел, но все же перелапатив интернет, они были найдены и заказаны в количестве 20 штук. Работа пошла, за пару часов был изготовлен каркас из уголков, конструкция получилась такая какой я ее и представлял. Следующим делом нужно было сделать съемную верхнюю крышку для быстрого доступа к лампам для обслуживания, что так же не вызвало каких либо проблем. Следующим шагом нужно было придумать защитную сетку, и в итоге было принято решение посетить автосервис, где работает мой товарищ, который с радостью отдал мне не нужный воздушный фильтр от Камаза, пришлось его почистить. В уголке высверлил отверстия с патаем, чтобы щляпки болтов были западлицо с уголком. Монтаж сетки так же был не тороплив, сетка прижималась к уголку вырезанными из жестянки полосками, в общем все встало как родное. Пока патрончики были в пути, меня посетили мысли, о том как плата будет располагаться на нижнем нагревателе. И я начал экспериментировать с заклепками, достал на бор для нарезки резьбы, нашел в закромах стойки для материнок, но к моему удивлению, резьба оказалась достаточно толстой на М3, не все материнки владеют такими отверстиями, в комплекте лерка была только на М3. Все таки нужны отверстия М2, для большинства ноутбучных плат. Ну да ладно оставим стойки на потом. Начал обдумывать управление паяльной станцией, корпус и крепления верхнего нагревателя. Посетила мысль использовать штатив от советского фотоувеличителя УПА 510, очень грамотно продуман, и регулировкой нагревателя по вылету. За основу были взяты мебельные салазки. Пришли  патроны, для них было изготовлено шасси из того же алюминиевого уголка, отражателем стал лист оцинкованной стали, патрончики были закреплены на равноудаленном растоянии друг от друга. Предварительно установил лампы, для правильного крепления, самое муторное поймать расстояние от цоколя до цоколя, слабое посадочное место-отсутствие контакта. Начал придумывать как будет выглядеть низ, а точнее будет ли он фиксированный неподвижный, или всетаки дать ему свободы и заставить перемещаться по оси X-Y, эксперимент был воплощен в жизнь, но откатался он не долго, низ постоянно произольно смещался от зоны пайки, что очень раздражало. И было принято решение о фиксации, и лишении его подвижности. Следующим шагом было создание верхнего нагревателя, за основу корпуса был взят блок питания, в который были помещены галогенные лампы мощностью 4X500WA. Верхний нагреватель оказался черезчур громоздким и в последствии был отправлен на пенсию…Приехал нижний пид с твердотельным реле и термопарой, качество всего этого хозяйства очень порадовала. Пид REX C100, термопара К до 500 град, реле FOTEK 40А, в этот же вечер были экспериментально подключены и проверены. Над корпусом верхнего нагревателя снова пришлось усердно вкалывать, использовал лист оцинковки за корпус, в роле отражателя использовал хромированную подложку от старого ноутбучного жесткого диска, патроны и галогенные лампы те же, вылет был сделан фиксированный из алюминиевых уголков на период теста низа, электрику для низа собрал за считанные часы. Разъем питания был взят из АТХ блока питания, провод для внутренней проводки был куплен в 1кв, выключатель, реле так же разместилось на днище корпуса. В роле держателей плат использовал мебелные салазки, хороший вылет удобство фиксации, для верхнего нагревателя использовался регулятор мощности. Первые тесты прошли успешно, но для качественной работы, нужен термопрофиль, а точностью в ручную управлять достаточно сложно, но можно. Был заказан Altec PC410, термопара для верхнего пида и реле…..

Время шло, в шкафу лежали мебельные салазки, которые я удачно приспособил, для верхнего нагревателя.

Заказал трубку квадратного сечения, и через несколько часов был изготовлен монтажный столик, лерку на М2 нашел, и сделал крепления для плат…

Для обеспечения раномерности нагрева, использовать лучше стеклокерамику, была заказана варочная стеклокерамическая панель..

Пришли пид и все остальное для окончательной сборки управления, решил я все таки сделать управление, отдельно от корпуса нижнего нагревателя, для обеспечения автономности управления..Все управление с вакуумным пинцетом расположилось в одном корпусе. За основу был взят корпус от старого стабилизатора напряжения, передняя панель была подготовлена, были вырезаны технологические отверстия под REX c100 и Altec PC 410, так же были вырезаны отверстия под кнопки и выключатели, на задней панеле разместился COM Порт интерфейса RS232, разъемы подключения термопар, разъемы подключения силовых кабелей верхнего и нижнего нагревателей, а так же штуцер вакуумного пинцета…..                                                      Проект не стоит на месте, все движется и эволюционирует……  

https://vk.com/club85273851

https://www.youtube.com/user/evgeny251

http://mc-service.blogspot.ru/ 


mc-service.blogspot.com

Паяльная станция с феном своими руками: инфрокрасная модель

Операция, которую применяют для создания неразъемных соединений, при этом между деталями вводят расплав припоя и флюс называют пайкой. Во время выполнения этой операции температура припоя не должна превышать температуру оплавления деталей. Детали и припой входят в контакт между собой и при этом их нагревают до температуры, превышающей точку плавления припоя. По мере перехода в жидкое состояние он смачивает детали. Как только, процесс смачивания заканчивается нагревание останавливают. Припой кристаллизуется, и заготовки соединяются. Оборудование, применяемое для осуществления этой операции, называют паяльной станцией.

Процесс пайки металлов

Из истории пайки и металлургии

Пайку широко применяют в промышленности, быту. Так, в машиностроительной области ее используют при производстве турбинных лопаток, дисков, трубопроводных систем и множестве другой продукции. Пайку используют в производстве электронной аппаратуры различного назначения.

Пайка электронной аппаратуры

К достоинствам этого технологического процесса можно отнести следующее:

  1. Низкотемпературный нагрев соединяемых деталей. это позволяет сохранить структуру и механические параметры материалов.
  2. Этот способ позволяет обеспечить механическую чистоту шва и это позволяет избежать дополнительной механической обработки.
  3. Современные методы пайки позволяют соединять между собой детали из стальных сплавов, цветных металлов и пр.

Пайка принадлежит к древнейшим способам обработки металлов. Ее применение помогало решить множество проблем изготовления посуды, оружия, украшений и пр.

Несколько тысяч лет назад пайку уже широко применяют ремесленники. Так, при проведении раскопок на территории Вавилона были обнаружены золотые изделия, у которых были припаяны отдельные детали. А на месте древнего Рима были найдены трубы из свинца, входившие в состав водопровода, и собранные с помощью оловянно-свинцового припоя. Более того, некоторые исследователи убеждены в том, что легендарная шапка Мономаха, хранящаяся в Кремле, собрана из нескольких тысяч элементов выполненных из золота и соединенных пайкой.

Электродуговая сварка

До появления электродуговой сварки, пайка применялась наряду со сваркой, выполняемой в кузне для создания неразъемных соединений деталей из металла. В принципе, можно сказать, что появление электрической сварки существенно остановило развитие пайки и превращения ее в техпроцесс соединения металлических деталей.

Технология твердой пайки

Но появление и быстрое развитие авиационного строительства, космонавтики, микроэлектроники привело к тому, что возник высокий и устойчивый спрос на использование этого метода сборки деталей. В частности, пайку применяют для создания сложных узлов в машиностроении, строительстве разных приборов. В ряде случаев пайка оказалась единственным способом соединения деталей.

Назначение паяльной станции

Паяльная станция, иногда ее называют паяльным станком или установкой – это тип оборудования, применяемый в радиотехнике. Основное назначение этого устройства это выполнение единичной или групповой пайки.

Схема паяльной станции

Это оборудование состоит из следующих составных частей:

  1. Прибора для контроля характеристик и параметров его работы.
  2. Паяльник, который предназначен для пайки при низких температурах.
  3. Пинцет, который участвует в операциях сборки и демонтажа компонентов платы.
  4. Подогревающий фен, его назначение прогрев места пайки, допустимо применять его для групповой пайки деталей.
  5. Источник теплового излучения, его используют для прогревания печатной платы до заданной температуры при выполнении групповой пайки.
  6. Инструменты, использующие в работе вакуум – пинцет и оловотсос.
  7. Вспомогательные инструменты и оснастку – подставки, рамки и пр.
  8. Антистатические браслеты.

Строение наконечника для паяльной лампы

Простые паяльные станции состоят из паяльника, контрольного прибора и держатель для паяльника.

Паяльная станция, в отличие от традиционного паяльника позволяет регулировать и поддерживать температурный режим. Кроме того, использование разных приспособлений, например, держателя, позволяет повысить безопасность работающего на установке человека. Так, это приспособление ограничивает возможность прикосновения рабочего к нагретому паяльнику.

Все, поставляемые паяльные станции производят в антистатическом исполнении.

Паяльные станции можно классифицировать по виду нагревателя. Производители выпускают три вида станций.

Инфракрасная паяльная станция

В одних использован нагреватель с нихромовой проволокой, которая намотана на стержень из керамики и закрыта слоем изоляции.

В других используется нагреватель, выполненный из керамического материала, на поверхность которого наносят дорожку из токопроводящего материала. Именно она и генерирует тепло.

Паяльная станция с индукционным нагревателем

В третьих нагревателях использован индукционный нагреватель. В середину катушки устанавливают часть жала, под действием высокочастотной модуляции в нем генерируется тепло.

Разновидности паяльных станций

На рынке можно встретить множество моделей паяльных станций они отличаются функциональными возможностями и, конечно, ценой. Можно попробовать их классифицировать по видам, технологическим возможностям.

Цифровые и аналоговые

Управляющие модули на паяльных станциях могут работать, используя цифровые или аналоговые схемы.

У станций под управлением аналоговой аппаратуры стабилизация температуры происходит следующим образом – то есть, нагреватель работает до той поры, пока сердечник не будет разогрет до определенной температуры. По мере ее достижения произойдет отключение питания. По мере снижения температуры нагреватель будет включен снова и будет продолжать нагревать жало. В системе управления паяльника задействованы набор электронных компонентов и датчик температуры. Именно они и формируют сигналы, которые включают и выключают нагревание реле.

Аналоговая паяльная станция

Основное преимущество аналоговой системы – низкая стоимость, но вместе с этим, существенным недостатком является недостаточная точность функционирования и это нередко приводит к перегреву паяльника. Это порождает излишний нагрев деталей и быстрый износ жала паяльника, что приводит к его частой замене.

Цифровая паяльная станция

Цифровые станции работают под управлением контролера, в который зашита программа, которая регулирует работу устройства. Цифровая система управления показывает куда более лучшие результаты, чем аналоговая, в частности, в точности поддержания заданных температурных параметров.

Индукционные устройства

В паяльной станции индукционного типа разогрев паяльника происходит за счет токов высокой частоты, разогрев жала происходит до так называемой точки Кюри.

Индукционные устройства для пайки

По ее достижении свойства ферромагнитного покрытия изменяют и разогрев останавливается.

Бесконтактные станции

Станции этого класса применяют для ремонта и демонтажа схем, кроме того, с их помощью, возможно, осуществление микросхем с большим количеством контактов.

В работе таких станций применяют различные принципы:

  • термовоздушный;
  • инфракрасный;
  • комбинированный.

Комбинированные паяльные станции сочетают в своем устройстве другие виды оборудования, например, термофен и паяльник.

Бесконтактная станция Lukey 852D+ для пайки

По внешнему виду, такое устройство похоже на паяльник, который оснащен электронным блоком управления температурой.

Контактные станции могут работать с двумя типами припоев – оловянно-свинцовыми и бессвинцовыми.

Бессвинцовый припой
Оловянно-свинцовый припой

Последние станции отличаются тем, что в их комплект входит паяльник мощностью в 160 Вт. Это вызвано тем, припои, не содержащие свинец, обладают высокой температурой плавления. Такие станции комплектуют регулятором мощности, и это позволяет их использовать для работы с припоями, с низкой температурой плавления.

Демонтажные паяльные станции

Существующие паяльные устройства можно разделить на монтажные и демонтажные. К первой группе относят те, которые осуществляют пайку деталей на плате, но далеко не каждая из них может быть использована для разбора какой-либо паяной конструкции.

Для выполнения демонтажных работ применяют специальные станции. В составе такого оборудования работает компрессор, который задействован на отборе припоя из зоны работы. То есть припой, разогретый до определенной температуры, отсасывается с поверхности платы и собирается в отдельную емкость.

Демонтажная паяльная станция

Кроме того, на практике применяют установки, которые можно использовать для сборки плат и для их демонтажа. В комплект таких устройств входят паяльники с разной мощностью.

Комбинированные термовоздушные паяльные станции

Термовоздушные устройства используют в качестве основания для сборки комбинированных установок. Эти модели широко представлены на рынке. По сути, это комплекс, состоящий из термического фена и паяльника.

Существует множество модификаций приборов этого типа они отличаются от базовой модели маркой нагнетателя. В рукоятке фена устанавливают воздушную турбину. Такое решение позволило исключить из состава станции воздухоподводящий рукав. Работа со станцией стала более комфортной. Кроме того, в комплекте станции установлен встроенный блок питания. В состав этого устройства могут быть включены дымопоглотители, демонтажный пистолет и прибором для пайки бессвинцовыми припоями.

Паяльная станция 852D+

В состав комбинированных станций входит компрессор, который может подавать воздух в рабочую зону, а может откачивать его оттуда. С помощью него, припой попадает в специальную емкость. Это может быть полезно при монтаже микросхем в приборы.

Инфракрасные паяльные станции

Паяльные устройства этого класса были разработаны для решения непростых технологических проблем. Среди них есть и также:

  • установка и демонтаж элементов разных габаритов;
  • понижение температуры нагрева элементов выполненных из полимерных материалов;
  • устранения потребности применения для выполнения монтажных работ большого количества насадок, которые приспособлены для работы с разными моделями микросхем.

Станции этого класса все чаще применяют для ремонта и обслуживания компьютеров и другой техники.

Любая ИК станция – это комплекс узлов и оборудования, состоящий из:

  • устройства предварительного нагрева;
  • верхнего нагревающего устройства;
  • стол для фиксации обрабатываемой платы;
  • блок, отвечающий за контроль температуры и содержащей в своей конструкции датчики температуры и микроконтроллер.

ИК – станции можно назвать оптимальным решением для работы с платами большого размера, например, материнских.

Верхнее нагревающее устройство обладает высокой мощности и это позволяет ему удалять платы большого размера. Нижнее нагревающее устройство предотвращает деформацию текстолита, которая может произойти в результате локального нагрева.

Разновидность инфрокрасной паяльной станции

Конструкция стола предназначена для надежного закрепления обрабатываемой платы, а предустановленная система, контролирующая температуру, довольно качественно настраивает ее в определенных контрольных точках.

Задача работника, эксплуатирующего станцию этого класса, сводится к настройке температурных режимов. Вся остальная работа перекладывается на станцию.

ИК – устройства можно классифицировать по типу нагревателя – керамические и кварцевые. В керамических устройствах применяют элементы, отличающиеся высокой наработкой на отказ и надежностью. Кварцевые менее инерционны и обеспечивают однородной областью прогрева.

Паяльник с керамическим нагревателем

Использование инфракрасных станций обеспечивает равномерный нагрев места работы.

Станции этого типа отличаются высокой ценой и его относят к профессиональному оборудованию.

Типы нагревательных элементов паяльников

Электронная техника постоянно совершенствуется и в одной микросхеме можно насчитать миллионы деталей, например, транзисторов. Совершенствование этих элементов приводит к тому, что использовать традиционные схемы монтажа становится невозможно, причиной тому стало и то, что детали расположены на плате очень плотно.

Нагревательные элементы паяльников

Именно поэтому широкое распространение получили паяльные станции, которые более приспособлены для работы с платами.

Термофен паяльной станции

Как уже отмечалось, большинство станций предназначены для сборки плат, то есть припаять с их помощью можно любую деталь, а вот отпаять – это уже довольно сложно.

Для решения этой задачи применяют прибор под названием термофен. Он позволяет выполнять работы с применением горячего воздуха.

Инфракрасный нагреватель

Их применяют в большом количестве устройств начиная от простых обогревателей, до различного технологического оборудования, которое используют местный нагрев.

В частности, нагреватели этого типа нашли свое применение в работе паяльных устройств для работы с печатными платами.

Дополнительные возможности паяльных станций

Для производства демонтажных работ в состав паяльных станций могут входить термопинцеты.

Паяльная станция с термопинцетами

Это устройство похоже на смесь паяльника и пинцета. Этот инструмент приспособлен для работы с элементами, имеющими два вывода.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Самодельная инфракрасная паяльная станция. Схема

Часто в своих видеороликах канал Sovering TVi рассказывал о том, что собирается собрать инфракрасную паяльную станцию. Уже практически заключительный этап перед тем, как ее будем собирать окончательно.

Радиодетали, паяльные станции ИК  и другие в этом китайском магазине.
Перед тем, как все собирать, прикупил сопутствующие материалы — термопара, для измерения температуры. Вакуумный пинцет тоже прикупил, обзор попозже. Он уже есть готовый, нужно смонтировать, не было времени. Димеры, эти 2 димера, тоже обзорчик делал, кому интересно можете посмотреть на канале. Еще прикупил такие трафареты.

Купил универсальные, так пока учиться пробовать, поэтому такие. В комплекте еще была такая, тоже обзор чуть попозже, материал уже есть нужно обработать и сделать.
Верхний нагреватель сделал из блока питания старого, такой маленький валялся. Его раскрутилась, чтобы показать вам, что внутри. Все припаял, спаял, скрутил. Сюда поставим где-нибудь диммер, чтобы можно было не выносить на переднюю панель, а управлять напрямую. Отдельно управляться с кнопкой с отдельным шнуром питания. Нижний нагреватель со своим питанием и тоже потом, если что-то не понравится, переделывать. Пока все так выглядит. Тоже и коробку переделывать.
Он будет прикручивается сюда и штанга. Такая ножка. Дроссель, точнее блок питания для лампочки подсветки. Подсветку нормальную, тоненькую. Блок питания для нее, еще дополнительный свет. Про диммеры рассказал, кнопочку включения питания для нижнего нагревателя какую-то из этих. Уголки, на которых ляжет верхний лист, снимем верхний лист посмотрим, что внутри, из чего его собрал. Эту штучку открутим.
Продолжение с 4 минуты про самодельную рабочую ИК паяльную станцию.

Вторая часть

Оказывается, можно использовать утюг.

izobreteniya.net

Замена BGA. Горячий воздух или ИК лучи?

Как меняется BGA чип. Чем паять? Горячий воздух или ИК лучи?

Выбор паяльной станции

Горячий воздух или ИК излучение?

Вся современная электроника, и ее производство основано микросхемах. Вся вычислительная техника построена на чипах, выполненных в корпусах типа BGA.

Что вообще такое BGA?

BGA: Ball Grid Array — корпус PGA, в котором, вместо контактов штырькового типа используются шарики припоя. Такой тип микросхем предназначен для поверхностного монтажа. Распространен в мобильных процессорах, чипсетах, современных графических процессорах видеокарт компьютеров и ноутбуков. Корпуса BGA так же существуют в нескольких вариантах (видах).

Обзор BGA ИК Станций за 2010 — 2011 год

Итак, выводы этого типа микросхем имеют форму шариков и расположены снизу корпуса, благодаря чему, можно увеличить плотность монтажа (количество размещаемых элементов) на печатной плате. Работа с такими микросхемами требует особого подхода, сейчас поймете почему. Говоря о первичном монтаже (при производстве плат с такими чипами) должно соблюдаться точное совмещение контактов микросхемы с контактной площадкой на плате и равномерное запаивание всех контактов, путем равномерного прогрева. А в случае выпаивания (демонтажа) микросхемы, что опять же  усложнено труднодоступностью выводов, нужно равномерный нагрев для отпаивания всех контактов. В обоих случаях должен быть четкий контроль качества процесса пайки.


Руками сделать такую работу теоретически не возможно. Но на практике ремонтники умудряются паять их даже на бытовой газовой плите… Для удобства пайки и демонтажа микросхем типа BGA нужно специальное оборудование благодаря которому  можно максимально оптимизировать весь процесс работы с монтажом и демонтажем BGA микросхем. Также все более популярной стала технология пайки с использованием без свинцовых припоев, а в этом случае вопрос соблюдения технологии качественной пайки занимает первое место.


В чем разница пайки свинцовой и бессвинцовой?
При бессвинцовой пайке температура нагрева требуется выше на 30-40 градусов, в отличии от традиционной пайки с использованиес свинец-содержащих припоев.  И по этому максимально допустимая рабочая температура для компонентов поверхностного монтажа (SMD и BGA) находится в диапазоне от 250 до 260 градусов.

Основная задача в процессе пайки это аккуратное и быстрое выпаивание элемента без повреждения соседних элементов критичных к перегреву.
Предпочтителен инструмент, который сочетает в себе «низкую» температуру и высокую теплопередачу. При соблюдении всех условий демонтажа в большинстве случаев, невредимой сохраняется и отпаянная микросхема, это особенно полезно, в тех случаях, когда предположение о том, что она являлась причиной неисправности, опровергается.
Теперь о том какие существуют способы нагрева микросхем для пайки и демонтажа.
В локальной пайке и выпаиванию BGA чипов есть два варианта:


Термовоздушный
Инфракрасный (ИК)


Соответственно основанные на этих способах существуют и используются различные типы паяльных станций.
Рассмотрим сначала термо воздушные паяльные станции.
Термо-воздушные станции – устройство бесконтактной пайки, для нагрева паяемых компонентов используется открытый поток нагретого воздуха, который сфокусирован специальным соплом.

Грубо говоря это фен. Так как принцип его работы аналогичен работе обычного фена для высушивания волос. Разница лишь в температуре потока воздуха исходящего из сопла фена. Температура воздуха на выходе такой паяльной станции регулируется от 100 до 480 градусов Цельсия. Еще имеется возможность коррекции воздушного потока.
Термовоздушные станции пайки делятся на 2 способа подачи воздушного потока:


Компрессорные
Турбинные


В компрессорных, воздух подается работой диафрагменного компрессора расположенного в корпусе станции.
У турбинных,  же в блоке термофена встроен маленький почти бесшумный электрический двигатель с крыльчаткой, который создает нужную величину воздушного потока.
Преимущества таких станций в их компактности, ими можно работать на рабочих местах малой площади.
Особенностью BGA-компонентов является расположение контактов, их выводы, представляющие из себя контактные площадки с шариками припоя, находящиеся под корпусом устанавливаемого на плату компонента, эти контакты недоступны для традиционных паяльных устройств. Поэтому напайка этих компонентов осуществляется сквозным прогревом корпуса.
Разумеется, верхняя часть корпуса микросхему прогревается быстрее, чем шариковые выводы, так как они контактируют с платой, это и затрудняет их нагревание.


Бесконтактная пайка BGA-компонентов на поверхность печатной платы потоком горячего воздуха — процесс эмпирический. Температура воздуха места пайки регулируется двумя основными параметрами: выставленной температурой нагревателя, через который проходит воздух, и скоростью воздушного потока. Интересный факт в том что реальная температура потока воздуха из сопла выставляется приблизительно.


Расстояние от сопла до компонента припаиваемого к плате тоже весьма критично. Если Увеличение скорости потока воздуха снижает рассеивание воздуха на выходе из сопла, но требует повышения температуры нагревателя, это понятно, ведь высокая скорость прохождения потока воздуха через нагревательный элемент снижает разогрев воздуха, иными словами он просто не успевает нагреться до нужной температуры.
Из за неточности размеров сопел, особенно в головках для микросхем с большим количеством контактов, подвод тепла к месту пайки происходит не равномерный. Что ведет к увеличению опасности «термотравмы» компонента и печатных проводников на плате.
Различные конструкции паяльных станций для пайки и демонтажа горячим воздухом предполагают различные степени и способы контроля параметров термо инструментов — температуры воздуха, нагнетаемого в сопло фена и его количества, подаваемого в единицу времени.


У самых примитивных моделей нет обратной связи и можно лишь визуально наблюдать за  поведением припоя в рабочем пространстве, и иметь представление о тепловой картине места пайки, глядя на положение регуляторов нагревательного прибора. Зато эти стации достаточно дешевые, спектр их применения ограничен. Основное их предназначение это демонтажные операции, в которых не требуется идеально точного соблюдения термо режима. Станции имеющие четкий контроль и стабилизацию температуры самые дорогие в своем классе. Они также имеют индикацию в реальном времени температуры воздуха на выходе фена, имеют индикатор давления воздушного потока.
Теперь рассмотрим следующий вид станций это инфракрасные паяльные станции.  
Они основаны на излучении инфракрасных волн от нагревательного элемента, вместо потока горячего воздуха.

Механизмом генерации тепла, используемым ИК станциях, является излучение.  ИК-волны диапазона 2-8мкм, лучшее в смысле соотношения отражаемой и поглощаемой тепловой энергии: видимые ИК волны не пригожи для процесса пайки, так как они перегревают темные поверхностей и не прогревают блестящие выводы микросхем.
На таких станциях можно выполнять операции пайки и демонтажа компонентов, имеющих размеры от 10мм до 60мм. Среди них микросхемы в корпусах различного типа BGA, CSP, PGA, SOIC, QFP, PLC. Можно также ее использовать для локальной пайки группы компонентов на ограниченном участке монтажной платы. Размеры прямоугольной зоны нагрева задаются органами регулировки окна верхнего излучателя.
В принципе, оба способа: термовоздушный и ИК, имеют корни из технологий групповой пайки в печах плавления. Но при задачах ремонтной (локальной) пайки совершенно иная потребность. Если в случае с печью, которая должна обеспечить равномерный нагрев по всей поверхности платы, то ремонтная станция — только в отдельной области платы, при этом не подвергать соседние элементы термическому воздействию.
Лучшим решением для локальных ремонтных работ особенно с BGA, предпочтительна именно инфракрасная технология.
В местах первичного  контакта струи воздуха с плоскостью, температура выше, чем зонах оттока «отработавшего» воздуха. Чтобы снижать завихрения, приходится замедлять поток воздуха, но это приводит к недостаточному переносу тепла: ведь неподвижный воздух является теплоизолятором!
Достаточно рассмотреть эти термограммы, это пятна нагрева плоскости корпуса BGA.

Горячий воздух сопло2    Горячий воздух сопло1    ИК-излучатели


ИК излучение имеет большее преимущество перед воздухом, так как это единственный механизм теплопередачи, который позволяет передавать тепловую энергию по всей площади монтируемой микросхемы.
Так как  равномерный прогрев больших корпусов BGA воздушным потоком крайне затруднителен, для проведения ремонтной пайки, рекомендуется использовать именно инфракрасные станции.
Главные достоинства технологии инфракрасной пайки:
•    равномерный локальный нагрева (самый критичный фактор для BGA)
•    отсутствие вероятности сдуть с печатной платы демонтируемый компонент
•    нет потребности в приобретении сменных профильных насадок для фена под определенные размеры чипов
•    возможна работа компонентами сложного профиля
У многих возникает вопрос: не происходит ли перегрев инфракрасным излучением темных поверхностей BGA микросхем? и хватает ли его тепловой энергии для оплавления припоя светлых выводов микросхем QFP? Нелепо утверждать, что нет разницы в нагреве. Разница есть, но при длине волны 2…8 мкм которая является минимальной в инфра красном  — диапазоне, за счет чего и обеспечивается достаточная для качественной пайки равномерность нагрева поверхностей имеющей различную отражающую способность.
Какую выбрать паяльную станцию? Термо воздушную или инфра красную?
Все зависит от Ваших потребностей, что Вам нужно на ней делать. Ремонтировать материнские платы от ноутбуков, или компьютерные  материнские платы, а может  платы мобильных телефонов. В общем, с платами от мобильников все имеющиеся на рынке паяльные станции от китайских производителей с разной степенью, но справляются. Станции одной ценовой категории, почти идентичны и нелепо обсуждать какая из них лучше, какая хуже. Ремонт материнских плат гораздо удобней производить на инфракрасной паяльной станции. Потому что на таких платах стоят микросхемы больших размеров требующих значительного и главное равномерного прогрева по всей площади.
Соответственно цена инфракрасных станций в разы дороже по сравнению, с термовоздушными.

www.compline-ufa.ru

ИК паяльная станция «на коленке»

Наверное многие из ремонтников сталкивались с необходимостью иметь паяльное оборудование, которое было бы способно работать с бессвинцовыми припоями, равномерно прогревать платы большой площади, обеспечивать предварительный подогрев платы для облегчения монтажа/демонтажа компонентов.
При наличии определенных (~3800$) денежных ресурсов проблем особых нету. Чаще всего в таком случае используется что-то типа ERSA IR550.

Но для домашнего применения или для небольшого сервисного центра использовать оборудование упомянутого ценового уровня не всегда возможно/уместно.
Потому «голь» ищет альтернативных путей. Один из примеров поисков такой «альтернативы».
Начитавшись подобных топиков я перешел к практической реализации своих идей.
В качестве нагревателя я не мудрствуя лукаво решил использовать самый банальный прожектор, который можно купить на любом рынке за 6-10$:

В нем используется следующего вида лампа:

Ее рабочее напряжение 220В, мощность — от 60Вт. Я использовал лампу на 400Вт.

При первых экспериментах регулятор мощности не использовался, лампа включалась непосредственно в сеть 220В:

В качестве эксперимента был успешно выпаян Socket 370 из материнской платы.
Первая попытка продемонстрировала острую потребность в регуляторе мощности. Сокет-то выпаялся, но за три минуты плата была буквально сожжена. О состоянии электролитических конденсаторов я скромно умолчу. 🙂
Черновой вариант «паяльной станции» с регулятором мощности в качестве которого использовался банальный двухбаксовый «диммер» способный управлять нагрузкой до 600Вт:

В этом варианте появилась возможность реализовать плавный разогрев платы, резкое поднятие температуры для непосредственно пайки и плавное охлаждение. Что-то типа термопрофиля :).
Как видно, плата ложилась непосредственно на прожектор. По возможности, участки платы, которые не требуют прогрева необходимо чем-то экранировать, во избежание потемнения. Я использовал обычную пищевую алюминиевую фольгу.
Первым удачным результатом использования такой кустарной ИК-установки была замена сокета LGA775 на бессвинцовой плате:

Коротко о том, чем лучше ИК-нагрев термовоздушного способа. Инфракрасный лучше тем, что нету угрозы сдуть воздухом мелкие элементы, равномерней нагрев, бОльшая площадь нагрева (меньше деформация платы и возможность пересадить большое количество компонентов за раз), более комфортные условия работы (нету потока воздуха дующего тебе по рукам), возможность использовать прожектор как подогреватель.
Дальнейшие планы:


  1. Создание нагревательного элемента использующего несколько ламп для более равномерного нагрева больших (АТХ) плат.

  2. Монтажный стол для фиксации положения платы относительно подогревателя.

  3. Верхний нагревателный элемент на основе галогенной лампы. Кронштейн для его крепления.

  4. Средства термоконтроля (пирометр, термопара).

  5. Интерфейс с ПК, для организации полноценного термопрофилирования.

ru-radio-electr.livejournal.com