Прессостат схема – как проверить и отрегулировать датчик уровня воды, настройка и устройство, где находится, как проверить, схема и принцип работы, как работает

Содержание

Настройка и схема прессостата стиральной машины

Часто причина поломки автоматической стиралки в неисправности датчика уровня воды. Это связано с тем, что прессостат стиральной машины влияет на работу модуля управления. Неполадки датчика уровня воды можно устранить самостоятельно.

Устройство и принцип действия

Преccостат для стиральной машины выполнен в виде небольшой пластиковой таблетки. С одной стороны этой таблетки расположен разъем для подключения проводки, а с торца небольшая трубка. Прессостат в стиральной машине подключен к модулю управления с помощью проводки и к баку через специальную трубку.

Принцип действия датчика простой. Бак стиральной машинки автомат герметичен: При заливе воды воздух под давлением поступает по трубке в герметичную камеру прессостата с установленной мембраной.

За счет давления в камере, мембрана замыкает контакты, проводящие электрический ток.

При замыкании напряжение подается на модуль управления. Если датчик не работает, модуль управления не может определить воду в баке.

Настройка прессостата

Для подачи корректного объема воды в бак стиральной машины датчик нужно правильно настроить. Настройка выполняется производителем, но имея опыт в ремонте бытовой техники можно отрегулировать прессостат самостоятельно.

Если стиральная машина на гарантии, передайте устройство в сервисный центр.

Регулировка датчика уровня воды в стиральной машине осуществляется при помощи регулировочных винтов. Устанавливается момент смыкания и размыкания контактов. Регулировать датчик необходимо только с отключенным прибором от сети питания. Во время настройки в баке машинки не должно быть воды.

Настройку производят постепенным поворачиванием регулировочного винта. За один раз рекомендуется поворачивать винт не более, чем на пол оборота. После каждого поворачивания закрывайте защитный кожух стиральной машины и включайте программу подачи воды.

Регулируйте до тех пор, пока уровень жидкости в баке не достигнет оптимального. После настройки датчика зафиксируйте винт в гнезде пломбирующим составом. Это предотвратит самопроизвольное проворачивание из-за вибрации при отжиме.

Проверка датчика

Чтобы проверить прессостат стиральной машины, действуйте по порядку:

  1. Отключите стиралку от сети питания, чтобы исключить риск поражения электрическим током.
  2. Снимите верхнюю крышку машинки. После выкручивания крепящих болтов сдвиньте крышку в сторону задней стенки и поднимите вверх.
  3. Найдите прессостат сверху на боковой или задней стенке прибора.
  4. Отсоедините от датчика разъем проводки. Он фиксируется в гнезде специальной защелкой.
  5. Сняимите шланг, прикрепленный к трубке.
  6. Открутите болт крепления и вытащите наружу.
  7. Подсоедините к трубке шланг небольшой длины, подходящий по диаметру.
  8. Подуйте с усилием внутрь прибора через подключенный шланг.

Если контакты внутри прессостата срабатывают, можно услышать характерные щелчки. Если щелчков нет, датчик не работает и его необходимо заменить.

Проверьте работоспособность прибора мультиметром. Для этого сначала изучите электрическую схему прессостата и определите выводы к контактам одной группы.

Установите регулятор на мультиметре в режим измерения сопротивления и подуйте в присоединенный шланг. При изменении давления воздуха показатели на измерительном приборе должны изменяться. Если мультиметр не показал изминений, замените датчик.

Машинка может работать неправильно из-за засорения воздушной трубки от бака к датчику. Для решения проблемы достаточно промыть шланг под проточной водой.

Некорректной работе способствует ослабленное крепление шланга к трубке. Происходит утечка воздуха и давления в камере не хватает для срабатывания прессостата.

Типичные неисправности

О выходе из строя датчика уровня воды чаще всего свидетельствуют неисправности:

  • Режим стирки начинается до того, как в стиралку набралась вода. При включении режима стирки модуль управления включает ТЭН для нагрева воды. Без воды в баке ТЭН перегреется и перегорит.
  • Воды для стирки набирается недостаточно или слишком много. Модуль управления может не закрыть входной клапан из-за неисправности прессостата. Это приводит к протечке машины и затоплению помещения.
  • После отжима белье остается мокрым. Вода из бака не полностью сливается после режима стирки.
  • По окончанию сеанса вода не уходит из бака и машина не открывает люк. Прессостат не подает сигнал модулю управления о наличии в воды и модуль не включает сливной насос.
  • Стиралка не работает и показывает на дисплее код ошибки. Это возможно только в машинах с самодиагностикой. Расшифруйте код ошибки, чтобы найти поломанную деталь.

Замена датчика своими руками

Если датчик уровня воды не работает, он подлежит замене. Разобрать и отремонтировать его не получится из-за цельного корпуса. Новый прессостат должен быть идентичным со старым.

Устанавливаем датчик:

  1. Прикрутите новый прибор винтами в предназначенное место.
  2. Подключите шланг к трубке прибора и закрепите хомутом соответствующего размера. Перед подсоединением шланга осмотрите его на предмет повреждений. Это важно для герметичности.
  3. Подсоедините разъем электропроводки.
  4. Установите верхнюю крышку стиралки и закрепите предназначенными винтами.
  5. После установки проверьте работоспособность, загрузив белье и запустив стирку.

Состояние прессостата очень важно для нормальной работы стиральной машины автомат. В случае поломки детали его придется заменить на новый. Не используйте машинку с неработающим датчиком, чтобы не провоцировать к серьезные поломки.

tehnopomosh.com

Прессостат стиральной машины — датчик уровня воды. Настройка, проверка, замена

Далеко не многие пользователи стиральных машин вникают в их принцип работы и то, какие детали находятся внутри агрегата. Но, если вдруг происходит поломка прибора, то приходится вызывать мастера либо, если финансы не позволяют это сделать, приходится самому разбираться в принципе работы машинки. Сегодня речь пойдет об одной небольшой, но очень важной детали в стиральной машине – прессостате.

Что такое прессостат в стиральной машине

Перед тем, как что-либо делать с прессостатом, нужно разобраться что это такое. Прессостат, он же датчик уровня воды, имеется у каждой стиральной машины-автомат. Нужен он для того, чтобы определять есть ли вода в баке стиральной машины и сколько ее.

Чтобы было, если бы не было прессостата? Представьте, вы запускаете программу стирки, и машинка начинает набирать воду. Т. к. прессостата нет, то стиральная машина не знает сколько воды находится в баке, и есть ли она вообще там. Машинка набирается и набирается, т. к. нет датчика, который бы «сказал» ей: «Хватит набирать, воды уже достаточно!». Мы не говорим еще о том, что для разных программ стирки используется разное количество воды, которое также регулируется с помощью этого датчика.

Теперь вам понятно зачем нужен датчик уровня воды? Теперь разберемся, что представляет из себя этот датчик, и каков принцип работы прессостата стиральной машины.
Датчик уровня воды представляет из себя небольшой круглый пластиковый элемент, к которому подключаются провода и трубка, которая соединена с резервуаром высокого давления. Когда в баке набирается вода то через трубку подается соответствующее уровню воды давление и реле замыкает или размыкает контакты, тем самым «говоря» стиральной машине о нужном уровне воды.

Настройка прессостата стиральной машины

Чтобы датчик уровня воды правильно реагировал на нужное давление и срабатывал в нужный момент, производители осуществляют настройку прессостата стиральной машины. В большинстве случаев хозяевам техники не стоит беспокоится о такой настройке, т. к. на производстве все уже сделано и протестировано.

Но бывают ситуации, когда владельцы техники хотят поэкспериментировать с регулировкой прессостата стиральной машины. На каждом датчике уровня воды есть регулировочные винты, которыми можно добиться нужного результата, их крутят для его точной настройки.

Регулировку прессостата крайне не рекомендуется производить самостоятельно, тем более без должного опыта и нужных приборов.

Что, если датчик уровня воды не исправен

Может случиться такое, что прессостат сломается и будет неправильно работать, соответственно и стиральная машина будет работать тоже неправильно. Что же случится, если прессостат сломается? Если у вашей стиральной машины обнаруживаются следующие симптомы, то вероятнее всего у вас сломался датчик уровня воды.

  • Машинка начинает стирку без воды в баке; также она включает нагреватель для нагрева воды без самой воды. В данной ситуации вероятнее всего ТЭН сгорит от перегрева, т. к. он рассчитан на работу в воде.
  • Машинка набирает слишком много воды или же наоборот не добирает ее. Может даже случиться, что вода будет набираться до бесконечности, пока что-нибудь не сломается, и вода не потечет наружу.
  • Вода может остаться в баке даже после окончания стирки. Или же вы можете вытащить мокрое белье после режима отжима. Если в вашей стиральной машинке не работает отжим, то могут быть и другие причины этой неисправности.
  • Стиральная машина может не полоскать белье.

Как видите, такая маленькая деталь может привести к серьезным последствиям, и, если у вас машинка ведет себя таким образом, то нужно убедиться в работоспособности датчика.

Как проверить прессостат стиральной машины

Если у вас появились подозрения, что в вашей стиральной машине неисправен именно датчик уровня воды, то не стоит его сразу выбрасывать и покупать новый. Сначала нужно точно убедиться, что причина именно в нем. Для этого давайте его проверим.

Чтобы проверить прессостат стиральной машины, для начала, нужно добраться до него. Расположен он, обычно, на боковой стенке стиралки ближе к верху. Поэтому снимаем верхнюю крышку – для этого открутите два болта сзади, которые крепят ее, после чего сдвиньте ее от себя и снимите.

Лучше всего открутить прессостат. Крепится он, обычно, с помощью одного-двух болтов, которые необходимо отвинтить.

Далее отсоединяем от датчика уровня воды шлангочку и контакты. Шланга держится с помощью хомута, поэтому вам придется его либо открутить, либо плоскогубцами раздвинуть. Чтобы отсоединить провода просто выдерните фишку.

Первым делом необходимо осмотреть сам датчик на наличие повреждений, а также трубку, которая подходила к нему. Трубка не должна быть забита или повреждена. Если в ней засор, то прочистите ее; если она повреждена, то ее необходимо заменить. Посмотрите на контакты датчика: если они грязные, то зачистите их.
Теперь переходим непосредственно к самой проверке прессостата. Для этого нам понадобится небольшой шланг, такого же диаметра, как и тот, который мы сняли с датчика. Длинна нужна небольшая — 10 см должно хватить.

Дальше одеваем один конец шлангочки на входной штуцер датчика уровня, а во второй дуем; сам же прессостат прикладываем к уху и слушаем — должны раздаваться щелчки. Т. е. приложили — тишина, дальше дунули должен раздаться щелчок. Щелчков может быть несколько, они будут зависеть от того, как вы сильно дуете в трубку. Если щелчки есть, то с самим датчиком все в порядке, он рабочий.

Тоже самое можно проделать с мультиметром — просто не слушать, а замерять проводимость, которая должна изменяться с повышением давления воздуха. Посмотрите на видео, как это делают профессионалы.

Как заменить прессостат в стиральной машине

Если прессостат вышел из строя, то его необходимо заменить. К счастью, это не дорогая деталь и доступна для любого человека. Найти и купить ее вы можете через интернет: просто наберите соответствующий запрос в поиске. Дальше вам необходимо будет сообщить модель и марку своей стиральной машины продавцу, и он подскажет вам, какая деталь вам подойдет. Также вы можете найти датчик уровня воды по его номеру, который указан на нем самом.

Поставить новый прессостат очень просто: вам нужно будет одеть на него шланг, воткнуть контакты и прикрутить на место. После этого необходимо запустить стиральную машину и проверить ее работоспособность.

2stiralki.ru

Прессостат стиральной машины

Главная/Прессостат стиральной машины (реле уровня)

Важной деталью во всех моделях СМА является пневматический переключатель. Он служит
для контроля уровня воды или моющего раствора в баке СМА, поэтому
его часто называют датчиком, или реле уровня, или прессостатом, но
мы будем называть эту деталь датчиком давления.

С баком СМА он соединяется гибким и тонким резиновым или силиконовым шлангом, который называется шлангом
давления. В свою очередь шланг давления присоединяется к нижней части бака через так называемую
компрессионную камеру. В подавляющем числе моделей СМА датчик
давления располагается в
верхней части корпуса рядом с баком, обычно он
закреплен на какой-либо боковой стенке корпуса,
например, как на рис. 1, а схема соединения
показана на рис. 2.

Рис. 1. Пример расположения датчика давления
в корпусе СМА

Рис. 2 Типовая схема
соединения датчика давления с баком СМА

Однако существуют модели
СМА, у которых датчик давления расположен внизу под баком.

Этот вариант представлен на рис. 3.

Рис. 3 Пример нестандартного
расположения датчика давления

Такое расположение датчика давления достигнуто при помощи
оригинальной компрессионной камеры, которая присоединена к нижней
части бака через резиновую втулку. Эта камера представляет собой
отштампованный из пластмассы змеевик с воздушными «мешками».
Выходной штуцер камеры соединен шлангом давления с датчиком
давления.

По конструкции датчики давления достаточно разнообразны.

Для начала рассмотрим устройство пневматического датчика
давления, которые широко применялись и применяются в СМА самых различных моделей — от
простейших до моделей с микроконтроллерным
управлением.

На рис. 4 представлено несколько типовых конструкций датчика
давления.

Рис. 4 Типовые конструкции
датчиков давления

Все они сделаны в
круглых корпусах, но форма корпуса, в общем,
безразлична, поскольку у всех этих датчиков давления одинаковое функциональное назначение. Например,
датчик давления
на рис. 5 имеет овальную форму, что, видимо,
было определено конструкцией СМА.

Рис. 5 Разновидность датчика
давления

Рассмотрим принцип работ пневматических
переключателей. На рис. 6 показано устройство одноуровнего датчика
давления.

Рис. 6 Устройство
пневматического датчика давления

Прежде чем рассказать  о
нем, напомним: для достижения экономии воды
при стирке (по крайней мере — во всех развитых странах) требуются
разные уровни воды и моющего раствора.

Например: при стирке тканей из хлопка используется один уровень,
а при полоскании воды требуется больше, но при стирке вещей из
шерсти или из синтетических тканей в программах «деликатной» стирки
— воды требуется еще больше. Поэтому применяются так называемые
многоуровневые датчики давления. Соответственно они содержат
несколько контактных групп — по числу уровней переключения.

Итак, как работает наш одноуровневый датчик давленя? Такие
датчики применяются в самых простейших СМА, но в некоторых моделях
используют сразу два подобных датчика давления из конструктивных
соображений.

При поступлении воды в бак стиральной машины воздух, который
находится в шланге давления и в нижней камере датчика давления,
оказывает давление на гибкую резиновую диафрагму (мембрану). На
диафрагме есть нажимная площадка с пластмассовым наконечником.
Поскольку под воздействием давления воздуха диафрагма выгибается, то
нажимная площадка давит наконечником на пружину контактной группы
датчика давления. Контактные группы представляют собой
быстродействующие перекидывающиеся контакты, которые показаны на
рис. 7.

Рис. 7. Перекидывающиеся
контакты

По достижении нужного уровня воды в баке контакты переключаются,
отключается питание от клапанов подачи воды и СМА переводится в
режим стирки. Обратим внимание на маленькую особенность: во входном
штуцере датчика давления сделано входное отверстие очень малого
диаметра — порядка 0,2 мм — так называемая дроссельная заслонка. Ее
назначение — придать датчика давления некоторую инерционность, чтобы
исключить ложные срабатывания при стирке.

По мере впитывания поступающей в бак воды бельем, датчик давления
снова подает питание на клапан подачи воды — машина доливает воду до
необходимого уровня.

В некоторых конструкциях дроссельная заслонка установлена прямо в
шланг давления в виде пластмассовой втулки с отверстием.

Теперь посмотрим, как устроен многоуровневый датчик давления.

Начнем с трехуровневого датчика давления. На рис. 8 он показан в
разобранном виде.

Рис. 8. Трехуровневый датчик
давления

Он содержит три группы перекидывающихся контактов. Все они
расположены в верхней части корпуса датчика давления — над мембраной
(диафрагмой). Для соблюдения очередности переключения в датчике
давления используется разноплечее коромысло, а контактные пружины
имеют разную толщину.

Если требуется проверить работоспособность датчика давления, то
отсоединяют шланг давления и вместо него присоединяют отрезок
подходящего резинового или силиконового шланга. Затем в него нужно
подуть. При переключениях контактных пружин будут слышны отчетливые
щелчки.

Полная достоверность переключений контролируется омметром или
прозвонкой. Если есть необходимость в подобной проверке, СМА
обязательно нужно выключить, иначе возможно перегорание ТЭНа и
другие серьезные повреждения. На корпусе датчика давления обычно
печатают информацию о том, на какие уровни давления настроен прибор.
Уровни срабатывания и отпускания (рис. 9) обозначены либо в
миллиметрах водного столба (мм Н2О — мм вод. ст. равен =
1 кгс/м2) либо в миллибарах.

Рис. 9. Обозначение величин
давления на датчике

Все датчики давления имеют на верхней части корпуса
регулировочные винты, законтренные краской — так их фиксируют после
настройки на заводе-изготовителе. А теперь посмотрим, как работает
малогабаритный датчик давления, который присутствует на
рис. 4 в правом верхнем углу.

На рис. 10 этот прибор также показан в разобранном виде.

Рис. 10. Устройство
малогабаритногоодноуровневого датчика
давления

Внутри также, как и у других датчиков давления, есть и резиновая
диафрагма (мембрана), и пластмассовая площадка с нажимным
наконечником, но нет коромысла, так как в этом датчике давления
только одна контактная пара. Но прибор имеет на верхней части
корпуса четыре контакта вместо трех. Зачем четвертый?

Дело в том, что в многоуровневых датчиках давления есть
ограничитель хода у нажимного наконечника, а в этом приборе после
срабатывания контактов у нажимного наконечника (и у диафрагмы) еще
есть запас хода, и при дальнейшем повышении уровня воды в баке
(допустим, открылся и не закрывается клапан подачи воды), включается
дополнительный четвертый контакт. Он в свою очередь подает
напряжение питания на сливной насос-помпу, и начинается откачка воды
или моющего раствора из бака.

Пожалуй, стоит обратить внимание еще на одну конструкцию. Этот
датчик давления также показан на рис. 4 в левом
верхнем углу. Особенность его в том, что корпус этого прибора
состоит из двух «половинок», соединенных вместе, то есть это
двухуровневый датчик давления. В каждой «половинке» — в нижней части
корпуса — есть резиновая диафрагма со своим нажимным наконечником и
своей контактной парой. Воздух через штуцер поступает в обе
«половинки» корпуса под диафрагмы.

Очередность срабатывания контактов в таком датчике давления
достигнута за счет разной высоты нажимных наконечников. Первой
срабатывает та «половинка», у которой длиннее нажимной наконечник.

Устройство нижней части корпуса этого датчика давления показано
на рис. 11.

Рис. 11. Устройство нижней
части 2-уровневого датчика давления

Функционально все датчики давления, которые мы рассмотрели,
равноценны. Основная разница заключена лишь в настройке на
определенные уровни давления, а это определяется типом и
конструкцией СМА.

Довольно часто в СМА из конструктивных соображений устанавливают
сразу два датчика давления. Это могут быть два малогабаритных одноуровневых
датчика давления
(при недостатке места в корпусе СМА) или два
двухуровневых датчика давления. Подобное сочетание применяется для расширения функций
датчика давления: одна из секций максимального уровня будет включать
сливной насос в аварийных ситуациях.

Основные неисправности пневматических систем контроля уровня и, как следствие, неработоспособность СМА возникают из-за нарушения
герметичности нижней части корпуса, в которой находится диафрагма.
Нарушение герметичности соединений: бак — компрессионная камера — шланг давления —
датчик давления.

Верхняя часть корпуса датчика давления герметичностью не
обладает, поскольку имеет маленькие отверстия
для выхода воздуха, иначе резиновая мембрана
не сможет переключать контакты из-за упругости
воздуха в верхней части корпуса.

Есть еще варианты конструкций пневматических датчиков давления, которые
применяются в СМА с микроконтроллерным
управлением. По всей видимости, это так называемые переходные модели. В них еще сохранена резиновая диафрагма. Разница — в конструкции верхней части корпуса.

Например, есть вариант, где к контактным выводам на верхней части корпуса припаяна печатная плата с цепочкой
резисторов, включенных последовательно. На
плату с резисторами подается отдельное напряжение питания 5 В. При
переключениях контактных пар датчиков давления поочередно коммутируются резисторы и на контактном выходном разъеме платы
формируются опорные напряжения, соответствующие каждому из уровней. Далее эти сигналы
проходят на вход микроконтроллера, где сравниваются с запрограммированными значениями
напряжений для каждого уровня.

В другой конструкции датчика давления, например, как на рис. 12, какие-либо переключающие контакты вообще отсутствуют, т. к. в них нет необходимости.

а)

б)

в)

Рис. 12 Датчики давления с
колебательным контуром

Вместо них
применен колебательный контур, показанный на
рис. 13.


Рис. 13 Схема индуктивного датчика с колебательным
контуром и генератором колебаний.

Контур подключен к специальной схеме генератора колебаний. Это одна из первых
конструкций подобных датчиков давления. Элементы колебательного контура: катушка, ферритовый сердечник
и два конденсатора находятся в верхней части
корпуса.

В более современных датчиках давления и колебательный контур, и схема генератора интегрированы вверхней части
датчика давления. Объединяет эти конструкции
принцип действия: при увеличении уровня воды
в баке резиновая мембрана перемещает ферритовый сердечник (см. рис. 14) колебательного
контура, и в результате этого изменяется частота колебаний на выходе генератора.

Рис. 14. Принцип работы
индуктивного датчика давления

Значение
частоты, соответствующее каждому из уровней,
также сравнивается с запрограммированными значениями в памяти
микроконтроллера. В верхней части датчика давления есть регулируемый
винт, позволяющий изменять высоту положения сердечника.

Все регулировки сделаны на заводе-изготовителе. Два последних варианта
датчика давления имеют существенное отличие. Это отличие в разнице
выходных сигналов на выводах датчика давления. Например, в первом варианте на рис. 15, а приведена схема генератора.

Рис. 15

а) Одна из типовых современных схем генератора колебаний датчика
давления,

б) График зависимости частоты колебаний генератора от уровня воды в
баке

На схему приходит напряжение
питания +5,0 В. Зависимость частоты колебаний
от уровня воды в баке показана на рис. 15, б.

Во втором варианте у датчика давления также есть схема генератора, встроенная прямо в корпус. На выводы 1
и 3 (см. рис. 16) подается напряжение питания
+5,5 В. А на выводе 2 изменяется величина
входного напряжения генератора от 0,5 до 3,5 В в зависимости от уровня воды в баке.

а)

б)

Рис. 16
а) Датчик с интегрированной схемой;

б) Измерение напряжений на выводах датчика

Показанный на рис. 16, а датчик давления также имеет свою
особенность. В нем есть и резиновая диафрагма, и встроенный
генератор с катушкой индуктивности, однако элементом, изменяющим
частоту генератора, является тензорный резистор. Тензорный резистор
— это полупроводниковый элемент, изготовленный методом напыления,
как и другие детали схемы генератора.

Под воздействием диафрагмы происходит изгиб печатной платы
генератора, на которой напылен и тензорный резистор. Под
воздействием деформации изменяется величина сопротивления резистора
и, соответственно, частота генерации.

При этом изменяется и величина выходного напряжения датчика
давления.

В заключение этого раздела приведем фрагменты обозначений
пневматических переключателей на электросхемах СМА (рис. 17).

Рис. 17 Примеры обозначения
датчиков давления на электросхемах СМА






xn--90acin1anfe1d.xn--p1ai

датчик уровня воды, что это такое, как проверить реле, регулировка и принцип работы

Прессостат — важный элемент в каждой стиральной машинеДалеко не все владельцы стиральных машин вникают в их устройство и принцип работы. Однако, если случаются неисправности и нет возможности обратиться за помощью к мастеру, то приходится самостоятельно устранять поломку. Одной из достаточно важных деталей в стиральной и посудомоечной машине является прессостат.

Датчик уровня воды в стиральной машине: описание

Далеко не каждый знает, что именно собой представляет прессостат, как он выглядит и для чего предназначен. У каждого производителя стиральных машин есть свои собственные прессостаты, приобрести которые можно в совершенно любом специализированном магазине. Прессостат есть в совершенно каждой современной машинке автомат, независимо от ее производителя.

Ознакомиться с датчиком воды в стиральной машине можно в интернете

В частности, таких как:

  • Bosch;
  • Candy;
  • Ariston;
  • Electrolux;
  • Indesit.

Виды их различаются по функциональных особенностям, и наиболее часто встречается трехконтактный прессостат. Кроме того, может быть механический и электронный прессостат. Реле имеют такое же устройство, как и механические, поэтому при их применении, пользователь сталкивается точно с такими же проблемами, в частности, такими как засорение, утечка воздуха, недостаточно хорошее давление и многими другими.


Однако, действуют они по абсолютно другому принципу.

Реле имеют всего лишь 3 провода, однако совершенно точно могут определить даже незначительные изменения давления. Благодаря этому, контролирование количества жидкости в бачке становится более удобным и функциональным. При различных поломках и проведении проверки, стоит помнить, что электрические прессостаты работают при низком напряжении, именно поэтому они могут быть повреждены при проведении проверки специальными приборами, которые подразумевают применение высокого напряжения.

Прессостат: что это такое и зачем он нужен

Многие интересуются, что представляет собой прессостат, и каково назначение этого прибора. Прессостат – это такое небольшое устройство, которое помогает отрегулировать уровень воды в баке, так как для разных программ стирки ее требуется различное количество. Прессостат представляет собой небольшой прибор круглой формы, к которому подключены провода и трубка, соединенная с резервуаром высокого давления. Когда в бачке набирается жидкость, то через резиновую трубку подается требуемое давление и реле отмыкает или замыкает контакты, тем самым посылая сигнал стиральной машине о требуемом уровне воды.

Важно! Производители не рекомендуют изменять стандартные настройки, так как это может привести к значительным нагрузкам, не предусмотренным при проектировании конструкции.

Прессостат является незаменимым в стиральной машине, поскольку он позволяет отрегулировать уровень воды

Чтобы прессостат работал правильно, то его обязательно нужно проверить, а также настроить на нужное давление. Это поможет ему своевременно подать сигнал и запустить стирку. В основном, настройка датчика проводится производителем, однако, при желании можно сделать это и самостоятельно. Чтобы выполнить настройку своими руками, нужно изменить положение настроечного винта, находящегося прямо на корпусе.

Среди наиболее лучших моделей датчиков можно выделить такие, как:

  • Metalflex HD505;
  • T85;
  • T85M;
  • SPS-L11X.

При поломке прессостата, модуль управления устройством не смог бы определить, заполняется ли бачок водой, и какое ее количество там находится. Расположение датчика в стиральной машинке может быть совершенно различным, однако, в основном он находится в верхней части устройства. Это небольшая деталь цилиндрической формы с подключенными к ней проводами и трубкой, выполненной из пластика, идущей к резервуару высокого давления. Емкость повышенного давления может быть автономной или быть определенной деталью пластикового корпуса. При наборе воды в стиральную машинку, передается равное ей давление. В таком случае наблюдается соединение либо отсоединение контактов реле. Стиральная машина получает соответствующий сигнал о достаточном количестве жидкости в резервуаре.

Как проверить прессостат в стиральной машине: этапы

В некоторых случаях, требуется проверка прессостата, так как могут возникать определенные неисправности стиральной машины. Узнать, правильно ли работает датчик уровня воды, можно самостоятельно, однако, нужно соблюдать безопасность при работе с электроприборами.

Проверить прессостат можно самостоятельно, выполняя определенные действия

Проверка датчика уровня подачи воды состоит из нескольких этапов, а именно таких, как:


  • Отключение стиральной машинки от сети;
  • Тестирование работоспособности деталей;
  • Оценка состояния прессостата и трубки.

Изначально нужно отсоединить стиральную машинку от сети. Для этого нужно найти фиксирующие верхнюю панель винты. После этого нужно их открутить и снять крышку, а затем найти прессостат. В большинстве стиральных машинок, в частности, таких как Самсунг, Аристон, Индезит, Бош, Ардо, этот прибор расположен на одной из стенки, недалеко от крышки, именно поэтому, его можно заметить практически сразу же.

После того как прессостат будет найден, нужно отсоединить его от шланга, чтобы затем комплексно протестировать работоспособность деталей.

Затем нужно внимательно осмотреть все приборы для обнаружения видимых повреждений и засоров. Если в трубке образовались засоры, то ее нужно тщательно прочистить. При обнаружении повреждений, проводится замена деталей на новые. Чтобы правильно провести ремонт и замену пришедших в неисправность деталей, потребуется схема стиральной машинки, так как это позволит определить место расположения требуемых деталей. После проведения осмотра и при надобности замены, нужно снова установить все детали, и закрепить крышку машинки на место.

Правильная регулировка прессостата

Регулировка прессостата на требуемый уровень воды проводится при помощи 2 болтов, один из которых служит для установки контроля соединения контактов, а другой – для контроля их разрыва. Датчиков может быть разное количество, в зависимости от режима работы и модели стиральной машинки. Уровень жидкости в баке во многом зависит от программы стирки, например, при бережной и деликатной стирке, бак заполняется только лишь наполовину.

Для того чтобы стиральная машина правильно работала, необходимо отрегулировать прессостат

При самостоятельной настройке прессостата, можно выставить такие режимы, как:

  • Полный режим;
  • Экономный вариант;
  • Непосредственный перелив бачка.

Чтобы самостоятельно выполнить настройку прессостата, обязательно нужно знать, сколько требуется стиральной машинке воды на каждом этапе проведения стирки, в зависимости от выбранного режима работы. В соответствие с этим выставляются основные моменты включения и выключения контактных групп.

Иногда бывает так, что датчик ломается, и тогда это приводит к неисправностям.

При неисправности машина стирает при отсутствии воды, бак переполняется водой, проблема слива лишней воды, откачивание воды в режиме полоскания, появление запаха гари, не происходит отжим белья. Возникновение таких неисправностей должно быть поводом для проведения проверки прессостата, так как подобные проблемы могут свидетельствовать и о наличии других поломок стиральной машинки.

Описание принципа работы прессостата

Любая модель стиральной машинки оснащается датчиком регулировки уровня жидкости в бачке. Если по какой-то причине датчик не сработает, то провести нормальную стирку белья будет невозможно. Чтобы правильно подключить и настроить работу датчика, нужно знать, из каких частей он состоит.

Перед тем как подключить и настроить прессостат, необходимо ознакомиться с принципом его работы

А именно:

  • Диафрагма;
  • Катушка;
  • Магнитный сердечник;
  • Резиновая трубка.

Каждая модель датчика имеет свою собственную схему подключения, именно поэтому, при возникновении неисправности, лучше всего обратиться к мастеру в сервисный центр, который сможет провести все требуемые ремонтные работы. Принцип работы прессостата подразумевает под собой то, что при поступлении жидкости в бачок, воздух, находящийся в шланге давления оказывает давление на мембрану. Под действием давления мембрана выгибается и оказывает наконечником давление на пружину контактной группы. По достижении требуемого уровня жидкости в бачке, контакты переключаются, и машинка выбирает режим стирки. При впитывании воды бельем, датчик снова включается, и вода набирается до нужного уровня.

Что такое прессостат стиральной машины (видео)

Прессостат в стиральной машинке имеет очень важное значение, так как без этого устройства невозможно провести стирку. Именно поэтому, при появлении малейшей неисправности, нужно срочно провести ремонт, а при необходимости, и замену прибора.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

Регулировка прессостата стиральной машины

Пользоваться автоматизированной стиральной машиной умеют все. Однако не всем приходит в голову вникнуть, как устроен прибор, как детали взаимодействуют между собой. И если агрегат вышел из строя и по какой-то причине нет возможности вызвать мастера, приходится волей-неволей разбираться в принципе работы стиралки. Тема статьи: регулировка прессостата стиральной машины — небольшой, но очень важной детали.

к содержанию ↑

Для чего нужен прессостат?

Прессостатом оснащена каждая стиралка. Проще говоря, это — индикатор уровня воды. Попробуем пофантазировать, что будет, если эта комплектующая отсутствует.

Машинка набирает воду, а датчика, который бы указал ей на то, что “достаточно”, и нет. Добавьте к этому и тот факт, что для различных режимов стирки предусмотрено разное количество воды. Таким образом, если отсутствует или сломан прессостат, вода набирается бесконтрольно, что может привести к очень печальным последствиям для вашего, и не только, жилья в целом.

Датчик имеет круглую форму, изготовлен из пластика. К нему подсоединены провода и трубка, которая соединяет резервуар высокого давления и прессостат. При набирании воды в бак, через трубку подается давление, которое соответствует уровню воды. При достижении нужного уровня происходит срабатывание реле.

к содержанию ↑

Настройка прессостата стиральной машины

Чтобы индикатор точно реагировал на уровень давления, компания-производитель выполняет регулировку прессостата изначально. В большинстве случаев этого вполне достаточно, и беспокоиться о настройке совсем не обязательно. Если же вы хотите поэкспериментировать с датчиком, то воспользуйтесь специальными винтами, имеющимися на прессостате. Для более точной настройки их можно подкручивать.

Важно! Без специальных знаний, точных приборов и крайней необходимости производить подкручивание и настройку прессостата стиральной машины самостоятельно крайне нежелательно!

к содержанию ↑

Датчик уровня воды неисправен — что делать?

Бывают ситуации, когда индикатор выходит из строя, и стиралка работает некорректно. На подобную поломку указывают такие признаки:

  • Программа стирки белья запускается даже тогда, когда бак пуст. Может быть и так: включается нагревание воды при пустом баке. Такая ситуация чревата перегревом и перегоранием нагревательного элемента, поскольку ТЭН рассчитан на нагревание в воде.
  • Машина набирает много воды или меньше, чем предусмотрено программой стирки. Хуже всего, если вода набирается непрерывно и начинает выливаться наружу.
  • Агрегат не сливает воду по окончании стирки. Или режим отжима работает, а белье после стирки совершенно мокрое. Впрочем, отжим может быть неисправен и по другим причинам.
  • Стиралка не выполаскивает вещи.

Как видите, неисправность такой крошечной детали может привести к довольно неприятным последствиям. Если вы обнаружили какой-то из перечисленных признаков неисправности, имеет смысл проверить, насколько корректно работает прессостат.

к содержанию ↑

Диагностика

Как отрегулировать прессостат в стиральной машине “Индезит”? Сначала необходимо обеспечить доступ к прессостату. Как правило, находится он на боковой стенке стиральной машины, ближе к ее верху. Действуйте в таком порядке:

  1. Раскрутите два задних болта, которые удерживают верхнюю крышку, снимите ее.
  2. Отвинтите датчик уровня. Чаще всего он закреплен на одном или двух болтах.
  3. Отсоедините от индикатора электрические контакты и трубку. Трубка закреплена хомутом, поэтому придется открутить хомут. Отсоединение проводов не представляет особой сложности.
  4. Осмотрите прессостат, не поврежден ли он. Осмотрите на предмет повреждений и трубку. Недопустимо, чтобы она была повреждена или засорена. Поврежденную трубку надо заменить, засоренную — прочистить.
  5. Осмотрите контакты индикатора. Если они загрязнены, то зачистите их.
  6. Проверьте прессостат. Для этого возьмите 10-сантиметровый отрезок трубки такого же диаметра, который используется на датчике постоянно.
  7. Наденьте трубку одним концом на входной штуцер индикатора, а в другой конец подуйте. Если прессостат исправен, то раздаются характерные щелчки.

Важно! Можно использовать и мультиметр: с увеличением давления воздуха проводимость изменяется.

к содержанию ↑

Замена прессостата

Если вы установили, что индикатор уровня неисправен, деталь нужно заменить на рабочую. Приобрести новую деталь можно в интернет-магазине. К счастью, с его покупкой проблем не бывает. Воспользуйтесь советом продавца-консультанта. Он поможет вам с выбором индикатора для конкретной модели стиралки.

Осуществить замену несложно: подсоедините контакты, наденьте шланг и прикрутите деталь на место. Теперь включите стиральную машину и проверьте, насколько правильно она работает.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Любая деталь в стиральной машине, даже самая маленькая и неприметная, важна и выполняет свою функцию. Только при исправном состоянии каждой составляющей ваше оборудование будет работать корректно. Поэтому вовремя обращайте внимание на любые отклонения от нормального цикла стирки, и если есть возможность, выполняйте ремонт своими руками, если же нет — обращайтесь к мастеру!

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

Регулировка прессостата стиральной машины своими силами

ГлавнаяРегулировка прессостата стиральной машины

Наверное не каждый владелец стиральной машины разбирается в ее устройстве, а именно в прессостате, который является неотъемлемой частью любой стиральной машины, работающей автоматически. Регулировка прессостата стиральной машины довольно непростой процесс, однако его сможет освоить абсолютно любой желающий человек.

Наши преимущества

Уже отремонтировали 3987 машинОпыт работы более 5 летВыезд мастера Бесплатно
Гарантия до 12 месяцевНет грязи после ремонта в вашей квартиреОсуществляем ремонт всех известных марок

Наши мастера


Гордиенко Денис
Мастер по ремонту стиральных машин
10 лет
Все
Иким Сергей
Инженер-электронщик
12 лет
Бош, Миле, Сименс, Бломберг, Баутнехт
Казаков Михаил
Инженер-механик
8 лет
Все
Калмыков Сергей
Мастер по ремонту Стиральных и посудомоечных машин
12 лет
Бош, Сименс, Неф, Индезит, Куперсберг, Горение, Керкинг
Мишкин Владимир
Механик сложной бытовой техники
18 лет
Все

Заказать мастера на дом в Москве

Отправить

 

Проверка датчика уровня воды

Если вдруг данное устройство начало плохо работать и появились сомнения на этот счет, то произвести проверку сможет каждый. Не стоит сразу же идти в магазин за новым датчиком.

  • Для проверки надо вытащить прессостат из стиральной машины. Перед демонтажем необходимо выключить агрегат для стирки, вынуть вилку из розетки во избежание несчастных случаев. Чаще всего датчики расположены на боковой стенке стиральной машины.
  • Для начала нужно демонтировать главную крышку от машины, располагающуюся сверху, делается этот достаточно легко, чаще всего необходимо открутить болты, либо же открыть специальные замки.
  • После этого необходимо найти сам датчик, он имеет круглую форму и чаще всего белый цвет, в нижней части расположен специальный вход для трубки.
  • Для проверки датчика на работоспособность необходимо полностью отсоединить датчик, использую различные инструменты, затем найти резиновую трубку длиной примерно пятнадцать сантиметров, так, чтобы ее диаметр совпадал с диаметром отверстия на датчике.
  • После этого нужно вдеть трубку на датчик и дунуть в нее, приложив прессостат к уху, если при продувке будут слышны щелчки, то значит устройство исправно, если же, наоборот, щелчков не будет – сломано.

Как провести регулировку прессостата

Производить регулировку прессостата чаще всего не нужно, так как полная настройка была произведена производителем. При самостоятельной регулировке могут возникнуть проблемы. Однако, если все же появилась резкая необходимость в настройке, то она осуществима и с ней сможет разобраться каждый.

Настройка заключается в ослаблении или, наоборот, закручивании болтов, расположенных на корпусе устройства. Каждый болт отвечает определенным функциям. Однако без определенных инструментов регулировка может быть произведена некорректно, что может повлечь за собой неприятности.

Обращайтесь к специалистам

Как уже было сказано выше, лучше самостоятельно не заниматься регулировкой прессостата, надежнее будет доверить эту работу настоящим профессионалам. В Москве таких профессионалов представляет компания «Мастер на дом», которая занимается ремонтом самых различных бытовых приборов, в том числе и стиральных машин. Компания отличается высоким качеством обслуживания, высококвалифицированным персоналом и низкими ценами.

 

Заказать мастера на дом в Москве

Отправить

 

Выберите Вашу марку машины

mastersma.ru

Подключение прессостата к компрессору и его настройка

Одним из основных показателей воздушных компрессоров является рабочее давление. Другими словами, это уровень сжатия воздуха, созданный в ресивере, который необходимо поддерживать в пределах определенного диапазона. Вручную, ссылаясь на показатели манометра, это делать неудобно, поэтому поддержанием необходимого уровня сжатия в ресивере занимается блок автоматики компрессора.

Устройство и принцип работы блока автоматики

Для поддержания давления в ресивере на определенном уровне, большинство воздушных компрессоров имеют блок автоматики, прессостат.

Данный элемент оборудования включает и отключает двигатель в нужный момент, не допуская превышения уровня сжатия в накопительной емкости или слишком низкого его значения.

Реле давления для компрессора представляет собой блок, содержащий следующие элементы.

  1. Клеммы. Предназначены для подключения к реле электрических кабелей.
  2. Пружины. Установлены на регулировочных винтах. От силы их сжатия зависит уровень давления в ресивере.
  3. Мембрана. Установлена под пружиной и сжимает ее под действием сжатого воздуха.
  4. Кнопка включения. Предназначена для запуска и принудительной остановки агрегата.
  5. Фланцы соединения. Их количество может быть от 1 до 3. Предназначены фланцы для подсоединения реле включения компрессора к ресиверу, а также для подсоединения к ним предохранительного клапана с манометром.

Кроме всего, автоматика на компрессор может иметь дополнения.

  1. Клапан разгрузки. Предназначен для сброса давления после принудительной остановки двигателя, что облегчает его повторный запуск.
  2. Тепловое реле. Данный датчик защищает обмотки двигателя от перегрева путем ограничения силы тока.
  3. Реле времени. Устанавливается на компрессорах с трехфазным двигателем. Реле отключает пусковой конденсатор через несколько секунд после начала запуска двигателя.
  4. Предохранительный клапан. Если произойдет сбой в работе реле, и уровень сжатия в ресивере поднимется до критических значений, то во избежание аварии сработает предохранительный клапан, сбросив воздух.
  5. Редуктор. На данном элементе устанавливаются манометры для измерения давления воздуха. Редуктор позволяет выставить требуемый уровень сжатия воздуха, поступающего в шланг.

Принцип работы прессостата выглядит следующим образом. После запуска двигателя компрессора в ресивере начинает повышаться давление. Поскольку регулятор давления воздуха подсоединен к ресиверу, то сжатый воздух из него поступает в мембранный блок реле. Мембрана под действием воздуха выгибается вверх и сжимает пружину. Пружина, сжимаясь, задействует переключатель, который размыкает контакты, после чего двигатель агрегата останавливается. При снижении уровня сжатия в ресивере, мембрана, установленная в регулятор давления, выгибается вниз. Пружина при этом разжимается, а переключатель замыкает контакты, после чего происходит запуск двигателя.

Схемы подключения прессостата к компрессору

Подключение реле, контролирующего степень сжатия воздуха, можно разделить на 2 части: электрическое подключение реле к агрегату и подсоединение реле к компрессору через соединительные фланцы. В зависимости от того, какой двигатель установлен в компрессоре, на 220 В или на 380 В, существуют разные схемы подключения прессостата. Руководствуюсь этими схемами, при условии наличия определённых знаний в электротехнике, можно подключить данное реле своими руками.

Подключение реле к сети 380 В

Чтобы подключить автоматику к компрессору, работающему от сети 380 В, используют магнитный пускатель. Ниже приведена схема подключения автоматики к трем фазам.

На схеме автоматический выключатель обозначен буквами “АВ”, а магнитный пускатель – “КМ”. Из данной схемы можно понять, что реле настроено на давление включения 3 атм. и отключения – 10 атм.

Подключение прессостата к сети 220 В

К однофазной сети реле подключается по схемам, приведенным далее.

На данных схемах указаны различные модели прессостатов серии РДК, которые можно таким способом подключить к электрической части компрессора.

Совет! Под крышкой прессотата находятся 2 ряда клемм. Обычно возле них есть надпись “Motor” или “Line”, которые, соответственно, обозначают контакты для подключения двигателя и электрической сети.

Подсоединение прессостата к агрегату

Подключить реле давления к компрессору довольно просто.

  1. Накрутите на патрубок ресивера прессостат, использовав его центральное отверстие с резьбой. Для лучшей герметизации резьбы рекомендуется использовать фум-ленту или жидкий герметик. Также реле может подсоединяться к ресиверу через редуктор.
  2. Подсоедините к самому маленькому выходу из реле, если он имеется, разгрузочный клапан.
  3. К остальным выходам из реле можно подключить либо манометр, либо предохранительный клапан сброса. Последний устанавливается в обязательном порядке. Если же манометр не требуется, то свободный выход прессостата необходимо заглушить металлической пробкой.
  4. Далее, к контактам датчика подсоединяются провода от электросети и от двигателя.

После того, как полное подключение прессостата будет завершено, необходимо настроить его на правильную работу.

Регулировка давления в компрессоре

Как уже говорилось выше, после создания определенного уровня сжатия воздуха в ресивере, прессостат отключает двигатель агрегата. И наоборот, при падении давления до границы включения, реле снова запускает двигатель.

Важно! По умолчанию, реле, как однофазных аппаратов, так и агрегатов, работающих от сети 380 В, уже имеют заводские настройки. Разница между нижним и верхним порогом включения двигателя не превышает 2 бар. Данное значение изменять пользователю не рекомендуется.

Но нередко возникшие ситуации заставляют изменить заводские настойки прессостата и отрегулировать давление в компрессоре на свое усмотрение. Изменить получится только нижний порог включения, поскольку после изменения верхнего порога выключения в сторону увеличения воздух будет сбрасываться предохранительным клапаном.

Регулировка давления в компрессоре проводится следующим образом.

  1. Включите агрегат и запишите показания манометра, при которых двигатель включается и отключается.
  2. Обязательно отсоедините аппарат от электросети и снимите крышку с прессостата.
  3. Сняв крышку, вы увидите 2 болта с пружинами. Большой болт часто обозначается буквой “Р” со знаками “-” и “+” и отвечает за верхнее давление, при достижении которого аппарат будет отключен. Для повышения уровня сжатия воздуха следует повернуть регулятор в сторону знака “+”, а для понижения – в сторону знака “-”. Вначале, рекомендуется сделать пол оборота винтом в нужном направлении, после чего включить компрессор и проверить степень повышения давления или его снижения с помощью манометра. Зафиксируйте, при каких показателях прибора произойдет отключение двигателя.
  4. С помощью маленького винта можно регулировать разницу между порогами включения и выключения. Как уже говорилось выше, не рекомендуется, чтобы данный интервал превышал 2 бара. Чем интервал будет больше, тем реже будет запускаться двигатель аппарата. К тому же, в системе будет значительным и перепад давлений. Настройка разницы порогов включения-выключения производится таким же образом, как и настройка верхнего порога включения.

Кроме всего, необходимо настроить редуктор, если он установлен в системе. Необходимо выставить на редукторе такой уровень сжатия, который соответствует рабочему давлению подключенного к системе пневматического инструмента или оборудования.

tehnika.expert