Керогаз своими руками – примус своими руками — 11 Ноября 2013 — Механика самоделки — Самоделкин — сделай сам своими руками

Керосинка, керогаз, примус — в чём разница? — вещи — ИСТОРИИ СТАРОГО БЫТА — Каталог статей

Керосинка, примус и керогаз — разные по конструкции бытовые нагревательные приборы, которые сейчас путают в частности потому, что все они работают на керосине. В то же время примус прекрасно работает и на бензине, спирте, а керогаз — на солярке (дизельном топливе).

Глубина незнания дошла до того, что в словаре синонимов 2010 года примус и керосинка указываются синонимами керогаза, а ресурс «словари на Академике» керогаз определяют как род бесшумного примуса!

В связи с тем, что в СССР были широко распространены коммунальные и просто неблагоустроенные квартиры, не имеющие газоснабжения, а электроэнергия была слишком дорога, чтобы использовать электроплитки, примус был наиболее удобным прибором для приготовления пищи. После 50-х годов примусы стали вытесняться такими приборами, как керогаз, а затем газовые плиты на сжиженном или природном газе, и конечно же электроплиты. В то время как в быту примус практически полностью вышел из употребления, примусы долгое время были популярны среди туристов в связи с компактностью, эффективностью. Тем не менее в последнее время они стали вытесняться небольшими газовыми плитками, работающими на сжиженном газе, находящемся в небольшом баллоне, так как они проще в обслуживании и быстрее разжигаются, а также мультитопливными горелками, способными работать как от газа, так и от бензина.

КЕРОСИНКИ

Самое простое изделие из этой гроссе-тройки — керосинка, которая по сути представляет из себя 1-2-3-х фитильную керосиновую лампу с очень широкими фитилями.

однофитильная керосинка 1900-х годов:

а эту двухфитильную керосинку в сети упорно называют керогазом, хотя на фото открытой керосинки видно два фитиля, да и по количеству регулировочных ручек всё сразу понятно:

и трехфитильная керосинка из алюминиевого сплава:

 

Положительными качествами керосинок были чрезвычайная простота, удобство зажигания и широкий диапазон регулирования степени нагрева подкруткой фитилей. Минусы — повышенный расход керосина, вонючесть и копоть в силу неполного сгорания керосина.

КЕРОГАЗЫ

Примитивность, малый КПД и чисто эстетические недостатки керосинок побуждали к их усовершенствованию, то есть к выпуску разных модификаций, по сути дела, одной и той же конструкции, а также к некоторому видоизменению конструктивного решения этого нагревательного прибора. В числе таких «новых» решений было создание керогаза, уже внешне отличавшегося от керосинки своей солидностью и массивностью. 

    Керогаз предназначался для людей зажиточных, а главное, располагавших не коммунальной, а собственной кухней в отдельной квартире. Керогазы появились в самом конце 30-х годов и действовали вплоть до середины 50-х годов, а кое-где и в 60-е годы. Главным преимуществом керогаза был его гораздо больший КПД. Он расходовал 80 г керосина в час, чуть больше примуса, но меньше керосинки. Во-вторых, он нагревал 4 литра воды за 55 минут, в то время как керосинка максимум могла кипятить только по 2 литра воды. Наконец, керогаз меньше вонял и был более устойчивым, чем керосинка. 

   Но на этом скромные преимущества керогаза и кончались. Ведь сам по себе он был «дорогим удовольствием», ибо стоил втрое дороже керосинки. Но, главное, он был сложнее в «управлении». Для разжигания керогаза надо было наполовину разобрать его, то есть снять конфорку и газосмеситель, затем зажечь аккуратно фитиль по всей окружности, ибо сам он не так-то легко вспыхивал, и после этого вновь водрузить газосмеситель и конфорку на место. Подождав около 5-10 минут, пока газосмеситель разогреется, надо было вручную, поворотом фитиля, отрегулировать пламя и только после этого можно было поставить на керогаз то, что надо было готовить: варить, кипятить или жарить. 

Но и тут нельзя было спешить. Ведь возня с запачканными керосином и копотью частями конструкции керогаза, их съем и постановка диктовали необходимость после всех этих операций обязательно крайне тщательно вымыть руки, прежде чем приступать к чисто кулинарным действиям. А об этом не только частенько забывали, но и, главное, производили операцию мытья кое-как, чего при пользовании керогазом делать было нельзя. Необходимо было мыть руки по-хирургически, то есть теплой водой с мылом, тщательно, и притом каждый пальчик отдельно. Только в таком случае придание керосинового «аромата» кушаньям исключалось. 

Но какая же хозяйка будет мыть пальчики по-хирургически. Она и слыхом о таком мытье не слыхивала! А особенно если керогазом «управляла» не сама хозяйка, а прислуга. Вот почему керогазы, вначале быстро раскупленные обнадеженными потребителями, позднее быстро вышли из употребления и не приобрели популярности в народе, не смогли конкурировать даже с «вонючей консервной банкой», как презрительно называли иногда керосинку.

Те же самые керогазы, только чуть модернизированные и с другим дизайном продаются под названием «Чудо-печь», «Солярогаз». Работают они естественно не только на солярке, но и на керосине, просто керосин сейчас стал менее доступен.

ПРИМУСЫ И… ПАЯЛЬНЫЕ ЛАМПЫ 

     Примус действует по тому же принципу, что и паяльная лампа, только пламя направлено вверх через рассекатель, 

     Пламя образуется на выходе форсунки при воспламенении смеси паров жидкого горючего (спирт, керосин, бензин) с воздухом. Примус — бесфитильный нагревательный прибор, работающий на жидком топливе (бензине или керосине). Изобретён в 1892 Францом Вильгельмом Линдквистом, основавшим в дальнейшем фирму Primus AB. Популярен среди туристов. 

     В СССР широко выпускался с 1922 г. первым государственным меднообрабатывающим заводом (ныне ЗАО «Кольчуг-Мицар»), расположенным в г. Кольчугино Владимирской обл.

1 — крышка наливного отверстия; 2 — винт спуска воздуха; 3 — чашка; 4 — насос; 5 — форсунка.см 
Старинный примус конца XIX — начала XX века. На ручке регулировки подачи топлива отштамповано не то ‘5’, не то ‘S’. На крышке насоса надпись: ‘F.W. Linqvists Patent’. На горелке штамп — ‘Primus. Sweden’. Чашка, куда наливают спирт для зажигания, не обычного типа «тарелочкой», а в форме воронки, приваренной прямо к восходящей трубке.

     «Примус» — по-латыни означает «первый», «лучший». «Primus» — так называется известная уже почти 120 лет шведская компания, один из ведущих изготовителей примусов и подобных ему переносных газовых приборов в мире. Все это время параллельно существовала фирма «Sievert», которая начала с производства паяльных ламп, а потом перешла на плиты для приготовления еды на том же принципе, что и примус. В 1966 году конкурирующие фирмы слились, чтобы стать еще сильнее. 

     А все началось с того, что в 1881 году Макс Зиверт, немецкий торговец техникой, приехал в Стокгольм, чтобы начать собственное дело. Тем временем в другом конце города изобретатель Карл Ричард Нюберг «колдовал» на своей кухне, создавая принципиально новое устройство — паяльную лампу. Случай свел их, и появилась фирма «Sievert». 

     Примерно в то же время швед Франц Вильгельм Лундквист создал первую керосиновую горелку, не дававшую сажи; она обеспечивала лучший нагревательный эффект, чем другие известные тогда приборы. Лундквист стал продавать свои горелки друзьям и соседям, и вскоре дело выросло в предприятие, которому было дано гордое название — «Примус». Компания стала экспортировать свои изделия. Возможность вскипятить воду за 3-4 минуты и поджарить мясо за 5 минут была сенсацией, сравнимой только с появлением микроволновых печей. Так плиты «Примуса» завоевали мир. 

     Прибор был компактен и прост, но очень капризен и требовал сноровки в обращении. Не каждая хозяйка умела обращаться с ним, разводить примус нередко вменялось в обязанность мужьям. Примусы часто ломались, и это способствовало появлению множества ремонтных мастерских.

     Современный примус — важная часть экипировки многих экспедиций во всем мире. Интересную информацию о применении примусов в походных кухнях можно найти в Интернете, например, на сайтах: http://www.primus.se; http://www.spiritburner.com/. Без примуса не мыслят существования современные туристы, особенно ценят его альпинисты. Этот нагревательный прибор успешно использовали в своих знаменитых экспедициях Амундсен (Южный полюс, 1911 год), Хиллари и Тенцинг (Эверест, 1953 год), Горан Кропп (Эверест, 1996 год). В туристских изданиях и на интернетовских сайтах можно почерпнуть много нового и интересного относительно использования примусов в походных условиях или просто в поездках на природу, на рыбалку.

     Паяльная лампа — очень удобный нагревательный прибор, однако она надежно работает только при пра­вильном уходе и требует, осторожного обращения.   Как видно ка рисунке 77,

лампа состоит из резервуара для керосина, куда при помощи насоса нагнетается воздух; тройника с запорным краном для распределения и ре­гулирования рабочей смеси; горелки; чашечки для подо­грева горелки; горловины и клапана, служащего для выпуска избыточного  воздуха  из  резервуара.

     Принцип действия паяльной лампы прост. Воздух, нагнетаемый насосом в резервуар, подает горючее в го­релку, где оно сгорает, образуя факел пламени. Чтобы горючее воспламенилось, горелку нужно предварительно нагреть до определенной температуры. Для этого в ча­шечку под горелкой наливают бензин и поджигают его. Запорный кран в это время должен быть закрыт. Ем­кости чашечки обычно хватает для достаточного нагрева горелки. Пока горелка разогревается, в резервуар не спеша накачивают  воздух.   После  этого  открывают запорный кран, и лампа загорается (рис. 78).

     Величина пламени регулируется запорным краном. Чтобы поту­шить лампу, закрывают запорный кран и выпускают воз­дух из резервуара через клапан.

     Мастеру-любителю могут встретиться лампы раз­личных конструкций и рассчитанные на разное горю­чее-керосин, бензин, спирт. Наиболее распространены керосиновые лампы. Их ни в коем случае нельзя заправ­лять бензином или смесью бензина и керосина — может произойти взрыв.

     Керосин следует заливать в лампу через воронку с мелкой сеткой. Резервуар нельзя заполнять горючим бо­лее чем на три четверти его объема, так как это может привести к взрыву.

     Чтобы накачанный в резервуар воздух не выходил, необходимо периодически проверять состояние проклад­ки крышки заливной горловины и своевременно заме­нять ее новой. Правильная работа лампы в значительной мере зависит от состояния форсунки, отверстие которой необходимо регулярно прочищать. Подача топлива в го­релку иногда задерживается нагаром, который образуется внутри змеевика. Змеевик в этом случае необходимо раскалить и продуть воздухом.

apxiv.ucoz.ru

Производство керогазов

Материал нашел и подготовил к публикации Григорий Лучанский

Источник: В.Н. Матвиевский, Н.С. Голубин. Производство керогазов. Гизместпром. Москва, 1948 г.

 

Введение

Современные керосиновые нагревательные приборы должны быть экономичны, удобны и просты в эксплуатации, прочны, легки и изящны, безопасны в пожарном отношении и общедоступны по стоимости.

Всем этим требованиям в значительной мере соответствуют новые керосиновые нагревательные приборы — керогазы. Они были выпущены в 1938—1940 гг. в Москве, Ленинграде, Харькове, Горьком и других городах под названиями: «плитка-керогаз», «керосинка-керогаз», «керосиновая печь», «керосиновая кухня-керогаз» и т.д.

Керогазы обладают значительно большим коэффициентом полезного действия и более интенсивным пламенем, чем керосинки. Неполное сгорание керосина в керосинках приводит к выделению угарного газа. В керогазах керосин сгорает полностью. По сравнению с примусом у керогаза меньше изнашиваются детали, и он требует менее частого ремонта. Керогаз может служить не только нагревательным, но и отопительным прибором.

Керогазы работают бесшумно, они экономичны и удобны в эксплуатации.

В пятилетнем плане восстановления и развития народного хозяйства СССР на 1946—1950 гг. предусмотрено значительное увеличение выпуска товаров широкого потребления, в том числе и керогазов.

Керогазы можно изготовлять не только на специальных заводах, но и в отдельных цехах; изготовляющих изделия ширпотреба, и в артелях.

В настоящей книге освещены основные вопросы, связанные с производством керогазов. В основу описания конструкции прибора положен керогаз «Зенит ЦЗ».

 

Общие сведения

Классификация и устройство керогазов

 

Керогазы подразделяются:

по виду пламени — на керогазы с постоянным нерегулируемым пламенем и с переменным регулируемым;

по форме — на-цилиндрические (открытые и закрытые) и прямоугольные;

по числу горелок — на керогазы с одной горелкой, с двумя, с тремя и более горелками.

Важной характеристикой керогазов является мощность, которую подсчитывают по формуле:

N = Q·H·h, (1)

где N — мощность керогаза в ккал/сек;

Q — расход топлива в кг/сек;

H — теплотворная способность 1 кг топлива в к кг л;

h — коэффициент полезного действия (средний) керогаза.

Пока не существует достаточно разработанной классификации по мощностям, так как нет достаточных данных о мощностях различных керогазов, единой методики определения их коэффициента полезного действия.

Все керогазы, независимо от вида пламени, формы и т.д. состоят из следующих основных частей (рис. 1): газосмесителя а, питателя б, фитиля в, корпуса г, баллона д, регулирующего устройства (для регулируемых керогазов) е.

Когда к фитилю (рис. 2) подносят огонь (например, горящую спичку), керосин в этом месте нагревается и загорается. При сгорании керосина над ним образуется оболочка из раскаленных паров и газов, которая и называется пламенем. Пламя постепенно распространяется, пока не образует сплошного кольца.

Чтобы керосин сгорал полностью, а пламя было ровным и горячим, нужен равномерный приток воздуха и хорошее перемешивание его с топливом. Для этой цели устроен газосмеситель.

Газосмеситель предназначается для:

1) образования кольцевой газовой оболочки;

2) ускорения реакции горения;

3) образования концентрированного горячего пламени с полным сгоранием топлива.

Горение происходит в пространстве между двумя стальными цилиндрами в и г (рис. 2), которые ускоряют процесс реакции. Для того, чтобы горение было равномерным и топливо сгорало полностью, цилиндры в и г сделаны перфорированными, т.е. стенки цилиндров представляют собой сетки, через отверстия которых поступает воздух в межцилиндровое пространство и там равномерно перемешивается с топливом. Изменяя скорость потоков воздуха через отверстия в цилиндрах-сетках в и г, обеспечивают поступление такого количества воздуха, при котором топливо сгорает полностью. Через отверстия в цилиндрах воздух равномерно распределяется в межцилиндровом пространстве.

Рис. 1. Керогаз «Зенит-ЦЗ»: а— газосмеситель, б — питатель, в — фитиль, г — корпус, д — баллон, е — регулятор, ж — основание, з — кожух, и — кольцо, к — решетка, л — распорное кольцо, м — уголок

 

В цилиндр в воздух поступает через отверстия в кольце являющемся дном кожуха смесителя, а в цилиндр г — через отверстие в конусе 6 или через отверстия в дне горелки.

Изменяя скорость движения воздуха через входное отверстие в конусе е, создают тягу, необходимую для сгорания топлива без остатков.

Неполное сгорание топлива вызывает образование угарного газа и появление копоти. Для регулирования скорости движения воздуха в отверстии конуса устанавливают заслонку ж, вращая которую можно увеличивать или уменьшать сечение отверстия и тем самым изменять количестве поступающего воздуха. Внешний кожух з предохраняет цилиндры от излишнего рассеивания тепла.

Питатель служит для питания фитиля керосином.

Фитиль подает керосин при горении.

Корпус предназначается для монтажа всех узлов керогаза, служит для защиты их от случайной поломки и воспринимает нагрузку от посуды с пищей.

Баллон пополняет керосином питатель, удерживая уровень керосина в нем, а следовательно, и в горелке, на постоянной высоте.

Регулирующее устройство служит для изменения уровня керосина в горелке и величины пламени.

В последнее время выпуск керогазов с нерегулируемым (постоянным) пламенем прекращен, но большое количество их находится еще в обращении. На рис. 3 изображен цилиндрический открытый керогаз с постоянным пламенем. На рис. 4 показан керогаз с регулируемым пламенем цилиндрический закрытый, а на рис. 5 — открытый.

Рис. 2. Схематический разрез газосмесителя: а — фитиль, б — горелка, в — наружный цилиндр, г — внутренний цилиндр, д — дно кожуха, е — конус, ж — заслонка, з — кожух

 

Рис. 3. Керогаз «Зенит-ЦО» с постоянным пламенем: а — газосмеситель, б — питатель, в — фитиль, г — основание (деталь корпуса), д — баллон, е — стойка, ж — кольцо, з — гайка, и — скоба, к — клапан, л — корпус клапана

 

 

Топливо

Топливом для керогазов должен служить только керосин. Ни в коем случае нельзя применять газолин или лигроин, так как они неустойчивы и опасны в пожарном, отношении; кроме того, дают при горении много копоти.

Разные сорта керосина различаются по составу, по количеству примесей (смолы, нафтеновые кислоты, парафин), по цвету и т.д.

При употреблении неочищенного керосина на фитиле образуется нагар, вследствие чего пламя снижается и керогаз постепенно затухает. Большое количество примеси бензина в керосине является причиной не только копоти, но и выделения угарного газа.

О чистоте керосина судят по его цвету. Для определения цвета керосина служит колориметр Штаммера.

Каждому номеру марки Штаммера соответствует определенный цвет керосина. По ГОСТ 2667-44 для классификации керосина по цвету применяются следующие марки Штаммера:

1-я марка — керосин бесцветный, как вода;

2-я марка — керосин со слабым желтоватым оттенком;

3-я марка — керосин с более интенсивным окрашиванием;

4-я марка — керосин с окрашиванием еще более интенсивным.

Наиболее чистым следует считать керосин, цвет которого ответствует 1-й марке Штаммера.

Для керогазов желательно применять так называемый осветительный керосин с удельным весом 0,83 при 15°, с температурой вспышки 28—30° (по Абель-Пенскому) и по цвету соответствующий первым трем номерам марок Штаммера.

 

 

II. Конструкции керогазов Керогазы «Зенит-ЦЗ» и «Зенит-ЦО»

 

Керогазы «Зенит-ЦЗ» и «Зенит-ЦО, (ЦЗ означает цилиндрический закрытый и ЦО — цилиндрический открытый) имеют регулируемое пламя.

Керогазы «Зенит-ЦЗ» и «Зенит-ЦО» отличаются один от другого следующим: у первого (рис. 4) основание соединено с верхним кольцом кожухом, а у второго (рис. 5) кожух заменен четырьмя стойками. На рис. 1 изображен общий вид керогаза «Зенит-ЦЗ», а на рис. 6 — разрез его в изометрической проекции (без кожуха).

Газосмеситель (рис. 7) представляет собой металлическую легко разбирающуюся конструкцию. Он состоит из следующих частей: внутренний перфорированный цилиндр а, внешний перфорированный цилиндр б, кожух в, два соединительных стержня г, две крепежные пружинные шайбы д, ручки е, винт ж, гайка з, конус и, кольцо к и крышка л.

Кожух неразъемно соединяется с конусом и кольцом. В правильно собранном газосмесителе оба цилиндра и кожух в должны быть расположены концентрично. Удерживаются они в указанном положении скрепляющими стержнями г, расположенными взаимно перпендикулярно.

Опорные торцевые поверхности цилиндров должны лежать в одной плоскости, а сами цилиндры должны иметь возможность некоторого перемещения один относительно другого.

В рабочем положении газосмесителя цилиндры опираются торцевыми поверхностями на горелку, кожух газосмесителя подвешен на стержнях г. Чтобы удержать стержни от осевого перемещения, их закрепляют пружинными шайбами д. На рис. 8 показан газосмеситель и его детали, а на рис. 9 — отдельно устройство шайбы.

При надевании шайбы на стержень пружинящие упоры отгибаются и при движении стержня в обратном направлении они, сжимаясь, давят на стержень и создают запор. Снять шайбу можно только, отжимая пружинящие упоры.

Крепление такими шайбами просто и надежно. Весь газосмеситель в целом легко собирается и разбирается.

Питатель (рис. 10 и 10а) представляет собой сварную неразборную конструкцию. Он имеет следующие части: трубу а, стакан б, горелку в, стойку с каналом г, стойку д, скобу е, ось ж, гайку з и прокладку и.

Керосин из стакана через отверстие заполняет трубу и горелку до требуемого уровня. В горелку керосин поступает через канал б в стойке 4. Труба а служит одновременно каналом, связывающим стакан с горелкой, и отстойником для керосина.

 Рис. 4. Керогаз «Зенит-ЦЗ» с регулируемым пламенем. Общий вид: а — газосмеситель, б — питатель, в — фитиль, г — корпус, д — баллон, е — регулятор, ж — основание, з — кожух, и — кольцо, к — решетки 

 Рис. 5. Керогаз «Зенит-ЦО» с регулируемым пламенем. Общий вид: а — газосмеситель, б — питатель, в — фитиль, г — основание (деталь корпуса), д — баллон, е — регулятор, ж — стойка, з — кольцо 

Грязь из трубы удаляют через ее передний конец, для чего снимают гайку з и прокладку и.

Рис 6. Керогаз «Зенит-ЦЗ» с регулируемым пламенем. Изометрическая проекции: а — газосмеситель, б — питатель, в— фитиль, г — корпус, д — баллон, е — регулятор, ж — уголок, з — внутренний цилиндр газосмесителя, и — внешний цилиндр газосмесителя, к — ось питателя, л — стакан питателя

 

Приваренная к нижней части трубы скоба е имеет прорезь, которая входит в выточку головки регулятора для соединения с последним.

Скоба, упирающаяся в винт регулятора, поддерживает переднюю часть питателя в требуемом положении во время работы. Второй опорой питателя служит ось ж, приваренная к трубе. Отверстия г в горелке предназначаются для притока воздуха к газосмесителю, а отверстие в в стакане — для поддержания в стакане нормального атмосферного давления во время работы керогаза.

Фитиль состоит из двух свернутых вместе асбестовых полос и имеет вид двухслойного цилиндра 1 (рис. 11), скрепленного стальными скрепками б.

Рис. 7. Газосмеситель. Общий вид: а — внутренний перфорированный цилиндр, б — внешний перфорированный цилиндр, в — кожух, г — соединительный стержень, д — пружинная крепежная шайба, е — ручка, ж — винт, з —гайка, и — конус, к — кольцо, л — крышка

 

Поверхность асбеста пересечена в различных направлениях большим количеством асбестовых волокон, которые образуют выступы и впадины. Таким образом, в двухслойном фитиле между асбестовыми цилиндрами (слоями) возникает сеть капилляров, идущих по высоте фитиля в самых разнообразных направлениях и образующих в сумме зазор, по которому и поступает керосин.

Количество керосина, всасываемого фитилем в единицу времени, можно определить лабораторным путем и ориентировочно расчетом.

Фитиль играет большую роль при горении керогаза.

Рис. 8. Газосмеситель и его детали: а — внутренний перфорированный цилиндр, б — внешний перфорированный цилиндр, в — кожух, г — соединительный стержень, д — пружинная крепежная шайба, е — ручка

 

Рис. 9. Пружинная шайба

Рис. 10. Питатель. Общий вид

Хороший фитиль должен долгое время сохранять свою эластичность.

 

Рис. 10а. Питатель: а — труба, б — стакан, в — горелка, г — стойка с каналом, д — стойка, е — скоба, ж — ось, з — гайка, и — прокладка

 

Срок службы фитилей из обыкновенного технического асбеста составляет 150—200 час: при тщательном уходе его можно повысить до 300 час, следовательно, срок службы фитиля при ежедневной эксплуатации керогаза по 5 часов составляет от 1 до 2 мес. Значительно лучшие результаты дают специальные фитили, например, войлочно-асбестовые. В таких фитилях твердый наружный слой предохраняет фитиль от износа, средний гофрированный слой асбестового войлока служит для подачи горючего и придает фитилю эластичность, предохраняет его от излома, внутренний мягкий слой обеспечивает равномерную подачу керосина.

Корпус (рис. 1) состоит из силуминового основания ж, кожуха з, стального кольца и, решетки к.

Рис. 11. Фитиль: 1 — асбестовый цилиндр, 2 — скрепка

 

Основание скреплено с кожухом шестью винтами, а кольцо и плотно посажено на кожух с помощью вспомогательного распорного кольца л. Для всестороннего доступа воздуха в нижней и верхней частях кожуха выштампованы отверстия.

Рис. 12. Решетка

 

В керогазе открытою типа (рис. 5) кожух заменен стойками ж, а стальное кольцо заменено силуминовым. Стойки крепятся к основанию гайками.

В передней части кожуха по высоте имеется вырез для удобства обслуживания керогаза. Решетка позволяет пользоваться посудой разных размеров и допускает всестороннее омывание посуды пламенем. Решетки для керогазов применяются различных конструкций. Конструкция одной из них приводится на рис. 12.

Баллон (рис. 13) изготовляют из пластмассы. Он состоит из стакана а, крышек б и в, пружины г, шайб д и ж, стержня е.

 Рис. 13. Баллон из пластмассы: а — стакан, б — крышка, в — крышка, г — пружина, д и ж — шайбы, е — стержень 

 Рис. 14. Механический баллон: а — баллон, б — крышка с клапаном, в — дно, г — крышка, д — горловина

Стакан и крышка прочно соединены между собой бакелитовым лаком.

Крышку в скрепляют с крышкой б резьбовым соединением. Ее отвертывают при заполнении баллона керосином. В крышке в имеется отверстие, через которое стакан питателя пополняется керосином только во время работы. Когда баллон снят с керогаза, отверстие в крышке в автоматически закрывается шайбой ж, которая при помощи стержня е и шайбы д прижимается к внутренней поверхности крышки пружиной г. Когда баллон ставят на место (на стакан питателя), шайба д соприкасается с основанием стакана питателя несколько раньше, чем опорный буртик баллона со стаканом. Шайба д приподнимает стержень е и сжимает пружину г, а вместе со стержнем поднимается шайба ж и открывает доступ керосину.

Такое устройство предохраняет керосин от испарения, а во время перевертывания баллона и от разбрызгивания. Баллон можно делать не только из пластмассы, но и из металла (например, из белой жести или из латуни). В этом случае желательно изготовить крышку с резьбой Эдиссона. Такой баллон показан на рис. 14.

Во время горения керогаза уровень керосина в горелке и стакане питателя сохраняется постоянным при любом количестве керосина в баллоне. Это возможно только при герметичном баллоне. При этом условии керосин переливается из баллона в стакан, когда уровень его в стакане становится ниже плоскости среза крышки. Как только восстановится уровень керосина в стакане, переливание керосина из баллона в стакан прекращается.

Если баллон поврежден и в нем образовалось отверстие, в которое в процессе работы может проникнуть воздух, то керосин из баллона вытечет в стакан питателя, в стакане и в горелке уровень его повысится и в случае переливания керосина через края горелки может возникнуть пожар.

Баллон из пластмассы более надежен, чем металлический. Наиболее удобен, однако, стеклянный баллон, который дает возможность видеть в любой момент, не трогая его с места, сколько в нем находится керосина (рис. 15).

Регулятор представляет собою стальной винт с диском из пластмассы (рис. 16). Винт а, вращаясь в гайке г, изменяет свое положение по высоте относительно основания б. Так как проточка винта входит в прорезь скобы питателя, то питатель, вращаясь вокруг своей оси, меняет положение (наклон). Таким образом, вращением винта а можно регулировать уровень керосина в горелке и величину пламени.

Рис. 15. Стеклянный баллон

 

Рис. 16. Регулятор: а — винт, б — головка из пластмассы, в — штифт, г — гайка

 

Стрелки на диске пластмассовой головки б показывают, в каком направлении надо вращать винт, чтобы получить пламя требуемой интенсивности. Если надо увеличить пламя, винт вращают в сторону стрелки с надписью «больше», для уменьшения его — в сторону стрелки с надписью «меньше».

Керогаз рассчитан так, что его наибольшему пламени соответствует горизонтальное (нулевое) положение газосмесителя. Величину пламени можно менять в сторону увеличения и в сторону уменьшения (до полного затухания), регулируя его изменением уровня керосина в горелке. Изменяют этот уровень наклоном (вращением) питателя около оси 10 (рис. 6). Применяемый способ прост в конструктивном и технологическом отношениях.

При этом способе регулирования пламени угол наклона питателя, а следовательно, и газосмесителя на равномерность пламени почти не влияет. В этом можно убедиться, произведя подсчет угла наклона питателя при крайних его положениях.

При положении горелки в горизонтальной плоскости уровень керосина отстоит от ее дна на 4 мм (рис. 10 а).

Обозначим объем керосина в горелке при ее горизонтальном положении через V1, площадь вертикального сечения горелки (на рис. 10, а площадь заштрихована) через F средний диаметр горелки через D, тогда можно написать следующее уравнение:

V1=FpD          (2)

Площадь вертикального сечения, представленная отдельно на рис. 17, определяется по следующей формуле:

F=d(h—0,11d),

где d — ширина канала горелки,

h — высота керосина в горелке.

Для нашего случая d=5 мм; h=4 мм; D=85 мм.

Рис. 17. Сечение горелки

 

Находим величину F:

F=5·(4—0,11·5) = 17,25 мм2 или 0,173 см2.

Из уравнения (2) определяем

V1=0,173·3,14·8,5=4,62 см3.

Если указанный объем V1 керосина из горелки перелить в стакан питателя, то уровень керосина в нем повысится на величину h2. Обозначив диаметр стакана питателя через Dс можно написать следующее уравнение:

откуда

Принимая Dс=10,5 см, после подстановки числовых величин получим:

Найденному значению h2, соответствует угол наклона питателя:

a1= аrсtg А,

где А — тангенс угла наклона питателя.

В нашем случае А=0,005, следовательно

a1=аrсtg0,005 = 18′.

При более ориентировочном подсчете можно пренебречь объемом керосина, перелившегося из горелки в стакан, и определить угол a следующим образом.

Из рис. 10а следует, что опускание уровня керосина в стакане при вращении питателя около точки О равно 4 мм. Из прямоугольных треугольников АОВ и СОВ следует:

АВ/СЕ=ВО/ОЕ

или

АВ/(4—АВ) = ВО/ОЕ,

откуда после нескольких преобразований

АВ=4ВО/(ОЕ+ВО)

Из рис 10а ВО=90+85/2=132,5 мм и ОЕ=210—90=120 мм.

После подстановки числовых величин имеем:

АВ=(4·132,5)/(120+132,5)=2,1 мм.

Угол наклона питателя

a1= аrсtg(2,1/132,5)=54′

Таким образом, чтобы погасить керогаз, требуется наклонить питатель на a1=54′.

Возможность регулировки пламени в керогазе позволяет значительно сократить расход керосина.

Полное сгорание топлива дает возможность использовать керогаз и как отопительный прибор.

На рис. 3 показан керогаз с нерегулируемым пламенем «Зенит-ЦО». Питатель здесь крепится неподвижно к основанию корпуса двумя скобами и. Клапан к служит для пуска керосина в горелку и прекращения доступа в нее при горении. При хорошо изготовленных конусе клапана к и конусе корпуса л можно добиться регулировки пламени. Однако практика показала, что в этом случае требуется частый ремонт узла.

 

Керогазы с вращающимся баллоном

Керогаз, изображенный на рис. 18, относится к типу цилиндрических, открытых, с регулируемым пламенем. Он состоит из тех же частей, какие описаны выше.

Питатель в керогазе этого типа закреплен к основанию корпуса неподвижно. Керосин из трубы питателя в горелку поступает одновременно по двум каналам стоек.

Величину пламени регулируют изменением уровня керосина в горелке.

Для этой цели применяют регулирующее устройство следующей конструкции (рис. 19). В стакане а помещается компенсирующий цилиндр 2 в виде втулки, на окружности которой в средней плоскости размещены под углом в 120° три укрепленные неподвижно цилиндрические цапфы в.

Каждая из цапф входит в отдельный спиральный паз в кольце г, которое торцевой поверхностью опирается на дно стакана. Наружный диаметр кольца равен внутреннему диаметру стакана, а внутренний диаметр кольца равен наружному диаметру цилиндра. Кольцо прижимается к основанию стакана под действием своего веса и веса компенсирующего цилиндра. Выступ стакана, входящий в паз кольца г, препятствует вращению кольца вокруг своей оси. Цилиндр б при вращении против часовой стрелки погружается в керосин в стакане. Вытесненный керосин заполняет полую часть цилиндра и горелку. При вращении цилиндра по часовой стрелке происходит обратное явление: керосин выливается из полой части цилиндра и горелки. Выбирая отношение наружного и внутреннего диаметров в компенсирующей цилиндре и угол его поворота, можно получить требуемую чувствительность регулировки.

Рис. 18. Керогаз с вращающимся баллоном: а — газосмеситель, б — питатель, в — корпус, г — баллон, д — стойка

Рис 19. Регулирующее устройство керогаза с вращающимся баллоном. Общий вид: а — стакан, б — компенсирующий цилиндр, в — цапфа,  г — кольцо со спиральными пазами, д — баллон, е — цапфа баллона, ж — ручка баллона, з — ведущий палец

 

Убыль керосина в стакане возмещается притоком его из подвижного баллона. Перемещение баллона в осевом направлении рассчитано так, что срез крышки баллона всегда находится в плоскости уровня керосина в стакане.

Конструктивно это выполнено следующим образом. Баллон опирается двумя цилиндрическими цапфами e на спиральные срезы стакана a. Когда баллон вращают за ручку ж, цапфы скользят по спиральным срезам стакана, а баллон, в зависимости от направления вращения, опускается или поднимается.

Ведущие пальцы з баллона вращают компенсирующий цилиндр б, который, благодаря обратному направлению спиральных пазов кольца г по отношению к пазам стакана а, перемещается в направлении, противоположном направлению вращения баллона. Перемещения баллона и компенсирующего цилиндра по высоте различны. Ведущие пальцы баллона входят в отверстия цилиндра и в них скользят при вращении баллона. На рис. 20 показан разрез описанного регулирующего устройства.

Пусть первоначально уровень керосина в питателе находится в плоскости I—I. Требуется понизить его до совмещения с плоскостью II—II. Для этой цели переместим компенсирующий цилиндр по вертикальной оси стакана питателя вверх на величину h.

Часть стакана, ранее занятая компенсирующим цилиндром, после подъема его заполнится керосином, и уровень керосина в горелке и стакане понизится. Если уровень керосина понизится на h, то для сохранения нового уровня требуется переместить баллон в обратном направлении по отношению к компенсирующему цилиндру на ту же величину h.

Снижение уровня керосина в питателе вызовет уменьшение керосина в горелке на объем V1, а во внутреннем цилиндре компенсирующего цилиндра на объем V2.

Рис. 20. Регулирующее устройство керогаза с вращающимся баллоном (схематический разрез): а — стакан, б — компенсирующий цилиндр, в — цапфа, г — кольцо со спиральными пазами, д — баллон, е — цапфа, ж — ручка, з — ведущий палец, и — питатель

 

Определяем величину перемещения цилиндра h1, из следующего уравнения:

откуда

Из рис. 20 следует, что

          (3)

V1 определяют, исходя из формы и размеров горелки, по уравнению (2).

Максимальные значения h и h1, представляют собою соответственно шаги спиралей стакана и кольца.

Пример. Определить шаг спирали кольца h1, если известно, что hmaх=22 мм; D=96 мм; d=45 мм; V1=18 см3 и V2=35 см3. По уравнению (3) определяем h1:

При таком регулирующем устройстве возможно быстрое изменение пламени и равномерное его распределение в межцилиндровом пространстве газосмесителя.

Конструкция корпуса и питателя показаны на рис. 18, 19 и 20.

Газосмеситель незначительно отличается от показанного на рис. 7.

 

Керогазы с хлопчатобумажными фитилями

Керогазы с хлопчатобумажными фитилями (фитильные) относятся к цилиндрическим, открытым, с регулируемым пламенем. Фитильный керогаз (рис. 21) имеет корпус а в виде отдельного тагана, на который ставят посуду с пищей, и лампу, состоящую из баллона б, горелки в и газосмесителя г. Керосин из баллона поступает по фитилю (хлопчатобумажному — типа лампового — или специальному).

Подачу керосина регулируют высотой фитиля; выходящего из горелки. Фитиль вставлен в подвижную металлическую обойму и вместе с ней перемешается по высоте гайкой д. Вращая гайку в ту или иную сторону, можно увеличить или уменьшить пламя.

Фитильный керогаз не получил широкого распространения, так как он трудоемок в изготовлении и во время горения издает запах керосина.

Рис. 21. Фитильный керогаз: а — корпус, б — баллон, в — горелка, г — газосмеситель, д — гайка для регулирования пламени

 

Прямоугольные керогазы

На рис. 22 изображен прямоугольный керогаз с постоянным пламенем. В последнее время прямоугольные керогазы стали выпускать с регулируемым пламенем. Регулирующее устройство основано на том же принципе, как у керогаза «Зенит-ЦЗ».

 

Остальные части в основном устроены так же, как и у керогаза «Зенит-ЦЗ».

 

Многогорелочные керогазы (плиты)

Очень удобны многогорелочные керогазы. Они дают возможность пользоваться по желанию одной или несколькими горелками одновременно.

На рис. 23 показана плита с духовым шкафом и пятью горелками, из которых две предназначены для духового шкафа. Питание фитилей керосином производится из двух, баллонов: один предназначен для трех верхних горелок, второй — для двух нижних.

Рис. 22. Прямоугольный керогаз (с постоянным пламенем): а — газосмеситель, б— питатель, в — фитиль, г — корпус, д — баллон

 

Общие принципы работы керогазов

Общими принципами, на которых основана работа керогаза, являются следующие: 1) полное сгорание топлива; 2) непрерывность горения; 3) устойчивость пламени.

Рис. 23. Керогаз-плита. Общий вид (выдвинуто основание с горелками для духового шкафа)

 

Указанные требования обеспечиваются устройством газосмесителя, дающего горячее интенсивное пламя с полным сгоранием топлива, и применением питателя, который осуществляет непрерывную подачу топлива.

Как уже говорилось, образование горючей смеси происходит в газосмесителе. Для непрерывности образования горючей смеси необходим непрерывный приток керосина по фитилю. Для этого уровень керосина в чашке горелки, из которой фитиль получает питание, должен оставаться неизменным.

Из рис. 10а видно, что горелка в и стакан б питателя являются сообщающимися сосудами. Они соединены между собой трубой а и каналом б, устроенным в стойке г. По закону сообщающихся сосудов уровни жидкости лежат в них в одной плоскости. Следовательно, с понижением уровня керосина в стакане понизится уровень и в горелке.

Но так как уровень керосина должен оставаться постоянным, то для непрерывного восполнения выгоревшего керосина устроен баллон. Когда баллон ставят на стакан питателя крышкой вниз, пружина сжимается и шайба ж (рис. 13) открывает отверстие в крышке баллона. Сжатие пружины производится шайбой д, которая соприкасается с дном стакана раньше, чем опорный буртик баллона со стаканом.

Через образовавшееся концентрическое отверстие керосин выливается в стакан питателя до тех пер, пока не заполнит его до плоскости среза крышки (рис. 6). После этого подача керосина прекращается. По мере выгорания керосина уровень его в стакане понижается, и между крышкой баллона и поверхностью керосина образуется зазор. Через этот зазор воздух, преодолевая сопротивление керосина, устремляется в баллон, вытесняя из него керосин в стакан, пока в стакане не восстановится прежний уровень. Таким образом, керосин постепенно переливается из баллона в стакан питателя.

Когда в баллоне не останется керосина, его надо заполнить вновь, иначе пламя начнет уменьшаться и потухнет.

Назад в раздел

geolmarshrut.ru

Самодельная горелка-примус / Выживание / lomasm RUINY, руины

Самая лучшая в мире вещь, это вещь, сделанная своими руками. Она, как ничто иное, радует глаз и необыкновенно приятна в использовании. Это объясняется тем, что пользуясь такими вещами, мы невольно вспоминаем процесс производства, который всегда оставляет только приятные воспоминания, даже если в процессе создания поделки возникли некоторые трудности.

Для тех из нас, кто любит отдыхать на природе, в палатках или без наличия оных, и, в то же время ценит тепло и комфорт, существует одна незаменимая в походе вещь, которую каждый из нас может легко сделать сам. Такой вещью является походная горелка. Данная самоделка поможет вам обогреть палатку, не подвергая при этом ее риску возгорания, подогреть остывшую еду, вскипятить чайник и тому подобное. В общем, штука довольно нужная, интересная и, что немаловажно, простая в изготовлении и использовании.

Для начала, следует описать перечень нужных вам вещей. В него войдут – 2 пустые жестяные банки – из-под пива, кофе, пепси и прочего. Подойдут банки любого размера от любых производителей, главное, чтобы они были одинаковыми. Однако следует учесть, что размер используемой банки прямо пропорционален размеру вашей будущей горелки, так что до ведер, все-таки, доходить не стоит. Далее вам требуется запастись стекловатой, минеральной ватой или, на худой конец, поролоном, который гораздо проще найти. Лучше всего подойдет именно стекловата, так как поролон требуется предварительно спрессовать, а минеральную вату придется крошить, но об этом позже.

Первым делом мы обрезаем каждую из банок, примерно на 1/3 высоты, учитывая, опять же, ее исходный размер – чем больше наша жестянка, тем сильнее ее следует обрезать. После данной процедуры, вы должны получить 2 обрезка банок, высотой от 5 до 10 см. Теперь-то нам и потребуется наш заполнитель, каким бы он ни был – поролон, стекловата или минвата. При использовании поролона его следует тщательно разорвать и утрамбовать, как можно плотнее; с минеральной ватой следует проделать ту же процедуру, однако она вам обойдется с большими потерями, так что рекомендуется использовать резиновые перчатки; при использовании стекловаты мы просто отрываем нужный нам кусок.

Выбранный вами заполнитель следует плотненько уложить на дно одной из банок, слоем в 3-7 сантиметров. Далее мы одеваем одну банку на другую, так, чтобы они плотно прилегали друг к другу.

Дополнительно мы можем их спаять между собой, правда, в таком случае горелка получится неинвентарная, то есть нельзя будет заменить наполнитель, вследствие чего ее нельзя будет использовать более нескольких раз. Теперь нам осталось пробить небольшие дырочки в середине нашей «крышки», а также по бокам горелки, наподобие газовой плиты.

Вот мы и вышли на финишную прямую – все, что нам осталось сделать, это запалить наш агрегат. Для этого его надо заправить горюче-смазочным веществом – лучше всего подходит спирт или ацетон. На бензине или керосине она тоже будет работать, но тогда вам придется привыкать к постоянной копоти.

Наше топливо мы можем заливать как напрямую, разъединяя банки, так и через верхние отверстия (если вы находитесь в походе). Главное, во всем знать меру – топливо вам требуется лишь для смачивания наполнителя, не надо стремиться залить спиртом всю банку. Далее мы разогреваем ее дно, дожидаемся испарения топлива, подносим спичку к крайним отверстиям и, вуаля, горелка готова.

видео rutube.ru/tracks/244272.html

lomasm.ru

Горелка керосиновая, ее разновидности и устройство

Впервые о керосиновой лампе написал Ар-Рази в IX веке в Багдаде. Современную же лампу на керосине изобрели аптекари Ян Зехом и Игнатий Лукасевич в городе Львов в 1853 году.

«Летучая мышь»

Фонарь «летучая мышь» — это тоже керосиновая лампа. Но эту лампу можно переносить, не боясь, что фитиль погаснет от ветра. Если керосиновую лампу в основном используют в помещении, то «летучая мышь» — это фонарь, который можно носить на улице.

Светильник, работающий на основе сжигания керосина, называется керосиновой лампой. Керосин — это продукт перегонки нефти. У такой лампы практически такой же принцип действия, как и у масляной. В специальную емкость наливают керосин и в него опускают фитиль. Второй конец фитиля находится наверху и зафиксирован специальным механизмом, с помощью которого его можно опускать и поднимать. При этом воздух поступает к фитилю снизу. Горелка керосиновая использует плетеный фитиль, в отличие от масляной лампы. Для обеспечения воздушной тяги, на керосиновую лампу сверху устанавливается особое ламповое стекло. Помимо тяги, оно еще и защищает горящий фитиль от ветра.

В результате реализации плана ГОЭЛРО по внедрению электроосвещения по всей стране, керосиновыми лампами в основном пользуются в наиболее отдаленных уголках России. Там, где часто отключается электричество. А кроме того, их используют лыжники и туристы. Для походов даже выпускается специальная лампа, так называемая «походная керосиновая горелка».

Ветроустойчивые фонари, называемые еще «фонарь летучая мышь», выпускаются в двух модификациях:

  • с сигнальной накладкой, которая нужна для использования, как на воздухе, так и в помещении, а также как средство для подачи сигнала при использовании гужевого движения, в целях обеспечения безопасности;
  • без накладки, для подачи сигналов, для помещений и для использования на открытом воздухе.

Керосинка — устройство и назначение

Другая разновидность нагревательных приборов на основе сжигания керосина — керосинка. По сути, это та же самая горелка керосиновая. В ней тоже присутствует фитиль, погруженный в емкость с керосином, который поджигается сверху. Естественно, жидкий керосин гореть не будет, но керосин пропитывает фитиль и пламя возникает в конце фитиля, где испаряются керосиновые пары, поднимающиеся по нему.

Керосинка считается наименее опасной, гасить ее можно, просто задув огонь, а при зажигании не нужно ничего прогревать.

Но есть и минусы. Фитиль расходуется очень быстро и его нужно часто менять. Чтобы керосинка вырабатывала достаточное количество тепла, нужен не один, а пара или даже три фитиля, и более широких. И за всеми ними нужно постоянно следить, чтобы избежать угасания пламени и копоти.

Но зато керосинка горит намного медленнее, чем примус или керосиновая лампа. Правда и это не дает ожидаемого результата, так как много тепла уходит в воздух и коэффициент полезного действия ее крайне низок.

Примус керосиновый

Еще один прибор, который работает на осветительном керосине — примус. Распространен примус «Рекорд-1». Он самый высокоэффективный и экономичный среди работающих на керосине приборов для нагревания. Примус удобен и на рыбалке, и на охоте, на даче и в экспедициях, в турпоходах и прочее, благодаря небольшому размеру и весу.

Примус отличается от всех остальных подобных приборов тем, что он работает при избыточном давлении, которое создается в резервуаре. По тонким трубочкам керосин под давлением прогоняется рядом с горелкой, которая в это время горит. Находясь в непосредственной близости с открытым огнем, керосин превращается в пары, которые горят на выходе этой же самой горелки. Поэтому ошибочно считать, что в примусе горит керосин. Горят его пары. Примус — это тоже в некотором роде горелка керосиновая, но принцип сгорания у него иной.

Пары керосина выходят под значительным давлением, около полутора-двух атмосфер. Поэтому примус работает достаточно шумно. Конечно, он не шумит как пылесос, но разбудит спящего неподалеку человека наверняка, если кому-то придет в голову мысль разжечь его ночью.

Плюсы и минусы использования примуса

Небольшие размеры примуса прекрасно сочетаются с внушительной тепловой мощностью. Правда, в процессе работы маленький жиклер в горелке постоянно засоряется и его необходимо периодически прочищать специальной иглой.

При использовании примуса есть большая опасность самовозгорания прибора. А поскольку давление внутри него большое, то в случае разгерметизации керосин выливается наружу тонкой сильной струей, которая чаще всего сразу воспламеняется. И которую невозможно потушить, просто попытавшись задуть огонь. Придется стравливать давление и ждать, пока примус керосиновый не погаснет сам.

Кроме того, достаточно сложно правильно запустить примус. Придется спиртом разогреть вначале систему трубок, а только потом можно разжигать сам примус.

Примусы известны с 1892 года и зарекомендовали себя за это время только с хорошей стороны, выручая туристов и путешественников, да и просто людей, попавших в непростые бытовые условия.

Керогаз — керосиновая горелка

Преимущества примуса и керосинки вобрал в себя керогаз или керосиновая горелка — это гибрид примуса и керосинки. Но и недостатки их он тоже в себя тоже вобрал.

Горелка керосиновая (керогаз) как и примус, берет керосин через фитиль, который в отличие от примуса не горит. Вернее он горит, но лишь во время розжига, а вот пары керосина, которые возникают в особом отсеке, оснащенном двойными стенками, горят.

Современные керогазы намного проще и удобней, чем старинные, которые перед использованием необходимо было разобрать, чтобы после открытия крана подачи топлива керосин пропитал весь фитиль. Затем фитиль поджигался в нескольких местах, и только после этого можно было вставлять внутренний отсек в корпус керосиновой горелки и пользоваться ей.

fb.ru